制冷剂过滤干燥器标准.pdfVIP

制冷剂过滤干燥器企业标准 （2008-08-06 批准， 2008-08-11 实施） 前 言 本标准由 本标准由公司 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 1 范围 本标准规定了制冷剂过滤干燥器的技术要求、试验方法、 检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 2 引用标准 下列 标准所包含的条文，通过在本 标准 中引用而构成为本 标准 的条文。 本标准 出版时，所示版本均为有效。所有 标准 都会被修订，使用本 标准 的各方 应探讨使用下列 标准 最新版本的可能性。 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检 查） GB/T 6287-1986 分子筛静态水吸附测定方法 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 3 术语 3.1 过滤干燥器 过滤干燥器是一种装有干燥剂、过滤器等，用于收集循环于系统中的制 冷剂中所含过量的水分的容器。 3.2 干燥剂 用于收集和容纳水分的固体吸附剂， 在制冷循环中，干燥剂应与制冷剂、 冷冻润滑油相容。 3.3 干燥剂吸水能力 干燥剂在湿空气或制冷剂中吸得水的最大质量与吸水前干燥剂质量之 比。 4 技术要求 过滤干燥器应符合本 标准 要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件 制造。 4.1 外观 过滤干燥器外表面应标志清晰，焊缝均匀，无明显划痕、油污。 4.2 气密性 任一处泄漏量应不超过 5 g/ 年。 4.3 耐压性 过滤干燥器在 5.3 MPa 压力下进行试验后 , 应无泄漏及明显变形，并 应在 10.5 MPa 压力下不破裂。 4.4 清洁度 贮液干燥器内部杂质含量应不大于 20 mg。 4.5 干燥性能 4.5.1 干燥剂吸水能力不小于 15％。 4.5.2 干燥剂预吸水量不大于干燥剂重量的 3.5 ％。 4.6 耐高温性 高温试验后，外观无异常变形、破损，并应符合 4.2 的要求。所有非金 属零件应无损坏。 4.7 耐变温性 温度交变试验后，应无异常变形或损坏，并应符合 4.2 的要求。 4.8 耐振性 振动试验后， 外观应无异常变形， 并应符合 4.2 的要求。解剖贮液干燥 器试验件，内部零件应无损坏。 4.9 耐压力交变性 压力交变试验后，应无异常变形或开裂现象，并应符合 4.2 的要求。 4.10 耐腐蚀性 经中性盐雾试验 96 h 后，贮液干燥器外表面涂层除局部棱边 3 mm以外， 应无气泡、起皱、开裂或脱落，底层金属应无腐蚀现象。 5 试验方法 5.1 外观质量检验 目测。 5.2 气密性试验 室温下 18℃～28℃，在有安全装置条件下向贮液干燥器充入 HFC-134a 至饱和，然后充入氮气升压至 3.4 MPa±0.4 MPa （压力表精度 1.5 级），用电 子式制冷剂检漏仪检漏（检漏仪精度 0.5 g/ 年）探头移动检漏，移动速度 25 mm/s～50 mm/s，检漏探头与被检处距离不大于 10 mm。 5.3 耐压性能试验 在有防护装置条件下，