钢筋工程分项施工方案.pdf

调节池、高密度沉淀池、 V 型滤池 钢筋分项工程施工方案 一、工程概况： 1、河南龙宇煤化工有限公司新增 40 万吨/ 年醋酸项目，需在已建成一期配套净化水 站及脱盐水站基础上扩大制水规模。新建设一套原水净化站及预脱盐水站系统，总制水能 3 力 2800m/h 。 本期水源主要为矿井排放废水及永城本地城市中水。 2、设计情况： 本工程受力钢筋主要采用 HPB235级、 HRB335级。钢筋接头宜优先采用机械连接，也 可采用绑扎搭接及焊接，普梁，如未特殊注明，可采用绑扎搭接。 钢筋接头位置、保护 层厚度等严格按照施工图设计和规范规定执行。 焊接 HPB235钢筋、 Q235-AF钢板及型钢采用 E43系列焊条；焊接 HRB335级钢筋采用 E50系列焊条；其他的按规范和施工图设计要求进行施焊。 二、施工部署： 该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将 钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。 在水池底板施工阶段，因钢筋工程量较大 ，拟进场 2 套钢筋加工设备，两班加工作业班 组，加工班组人员为 20 人，现场绑扎作业班组 60 人。拟投入施工机具：钢筋闪光焊机 1 台，钢筋弯曲机 4 台，钢筋切断机 2 台，钢筋调直机 1 台。 选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择； 钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检； 钢筋提前加工好。对Ⅱ级钢应提前了解市场，提前订货。 做好钢筋工种与木工的工序交接，并在浇注砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢 筋的成品保护； 技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准交底。 钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘） 钢筋无标志牌的钢筋不得进场， 进场的钢筋立即进行现场见证取样试验， 合格后方可使用。 钢筋原材料检验： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于 1.25 且钢筋屈服强度实 测值的比值不应小于 1.3。 三、钢筋加工： 3.1 施工准备： 钢筋加工场地设在 1#调节池东侧，钢筋的弯曲、切断、焊接则在加工 场地内按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。柱采用电渣压力焊连接 ,剪力墙竖向 采用电渣压力焊，水平连接采用对焊或现场搭接焊，板筋采用人工绑扎搭接，所有直径大 于 φ14~25mm 的钢筋都采用焊接。 凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试 验，试验合格才能用于工程上。 根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制 作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。 钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污 泥时，在使用前认真清除干净。 Ф10 以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用大型调 直机进行机械调直，调直冷拉率应≤ 4% 。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标 明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并 报监督单位审核， 加工按审核后的料单进行， 加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、 无裂缝、 无严重锈蚀的钢筋， 钢筋加工全部采用机械加工成型 , Ⅱ级钢的连接采用闪光对焊加工好的 钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作 135°弯钩，平直钩长度大于 10d。 操作工艺： 1．钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉