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室外围墙工程施工方案 一、 第一分部：施工准备 1、 根据现场实际情况，认真核对施工图中管道的标高、定位尺寸是 否有误，并向施工班组作详细的技术安全交底； 2、 根据工程情况组织施工人员、施工机具进场，作好施工准备； 3、 检查所有水泥砂浆、钢筋及砖（砌体）等是否有缺陷及制造厂的 合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。 二、 第二分部：测量放线 1、 定位放线：根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建 立主轴线控制网进行控制。 2、 标髙控制釆用皮数杆。高层及时测出+0. 50标髙线与皮数杆结合 控制标高。 三、 第三分部：土方开挖 土方施工时釆用一台小型反铲挖基槽，人工修边捡底。 测量根据相关座标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度 相等。基础垫层系用原槽浇灌。 开挖线放定后须由施工员复查轴线间距和座标位置，确认无误后 方可开始开挖。 小型反铲挖基槽纵向挖土，配合自卸汽车装运土至甲方指定的场 内位置。挖至距基槽底标高150cm时机械挖土停止，进行人工修边清底, 机械挖土不易施工的个别轴线釆用人工挖基槽补充。 四、 第四分部：挡土墙及土钉防护工程施工 基槽挖土方：本工程挖基槽土方釆用挖掘挖机及人工配合进行开 挖。挖基配合墙体施工分段进行，在施工过程中，应根据实际需要设置 排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理， 报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。 石粉垫层施工：根据设计图纸要求，基底铺15公分厚石粉垫层， 并用打夯机夯入地基土。石粉夯实系数取1.3。 钢筋安装： 现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砕 完后且砕达到2. 5MPa后，进行墙身钢筋安装。 预制钢筋校挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢 筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。 现浇校基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好 的垫层表面测量放线，立模浇灌。 现浇墙身砕：现浇钢筋砕挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处 理，即先进行凿毛，将松散部分的砕及浮浆凿除，并用水淸洗干净，然 后架立墙身模板，砕开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层 2?3公分厚的1： 2水泥砂浆再浇灌墙身砕。 墙身模板釆用光面七夹板拼装，竖板用8X10cm板间距为40cm,用 钢管作围楞，用8X 10cm的木板作斜撑进行支撑，侧模用4)16的螺栓对 拉定位，螺栓间距为80cm,螺栓穿孔可釆用内径为20?25cm的硬塑料管, 拆模时，将螺栓拔出，再用1： 2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度 情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米髙之内为一次立模， 超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当轻落高大于2.0m时，要 采用串筒输送砕入仓，或釆用人工分灰，避免砕产生离析。砕由校加工 厂，用砕运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砕至平台进行 浇灌，径浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n,釆用插入 式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧 模保持5-10cm的距离，切勿漏振或过振。在玲浇灌过程中，如表面泌 水过多，应及时将水排走或釆取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到 顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 砕浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发 现问题及时处理。 砕强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应 制作不少于2组试件（每组3块）。 砕浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7 天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心, 切莫损坏墙面。 伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 现浇灌钢筋校挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分 厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的 内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。 挡土墙泄水孔为。10cm的硬质pvc管，泄水孔进口周围铺设50X50 X50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘 土层并历夯实。 五、第五分部；驗垫层及钢筋地梁施工 严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化 验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。 砕垫层 1.1、 预拌砕到现场后要有专职质检员进行检验。 1.2、 作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下 料方法、髙低差留置、平整度、钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺 标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能 继续施工。 3、加强成型砕的养护，强化养护是砕强度增长的必要条件的意识, 坚持按规范要求进行养护。按规定留设同条件养护试块