sbr工艺中短程硝化反硝化的过程控制_secret.doc

SBR工艺中短程硝化反硝化的过程控制摘 要：实验室中通过DO、pH值、进水CODcr /NH3-N（C/N）等参数的控制实现了SBR工艺中的短程硝化反硝化。在以人工玉米水为外加碳源、进水氨氮浓度100mg/L、CODcr=800mg/L的条件下，保持pH 8.0～8.2、DO 0.5 mg/L～1.0mg/L,通过对反应周期10小时内氨氮（NH3-N），亚硝基氮（NO2－-N），硝基氮（NO3－-N）的跟踪以及对反应周期内每小时间隔们内这些氮的不同形态的变化量的数据的分析，证实在整个系统内短程硝化反硝化是占主导地位的脱氮途径。关键字：SBR 短程硝化反硝化 工艺参数 　　Process control of Shortcut nitrification—denitrifiction in SBR process 　 　　Abstrate:Shortcut nitrification—denitrifiction was achieved in SBR throughthe control of? technologies’ operation parameters such as DO、pH、C/N andso on.The experiment result show that When burthen of ammonia nitrogen is100mg/L, C/N=8, pH 8.0～8.2、DO 0.5mg/L～1.0mg/L,we can conform that Shortcut nitrification—denitrifyction is? dominating approachof the removal of ammonia nitrogen by tracing ammonia nitrogen，nitriteand nitrate. 　　Keywords: SBR,Shortcut nitrification—denitrifyction, technology parameters 　　与传统的生物脱氮相比，亚硝酸型生物脱氮具有节约能耗，减少外加碳源，提高反应速率，节省基建投资，减少污泥量等特点[1]。硝化过程是由两类自养型硝化细菌完成的，将NH3-N转化为NO2－-N的一类菌被称为Nitrosomonas，将NO2－-N转化为NO3－-N的被称为Nitrobacter[2]，实际上这两类菌的微生物学特征存在一定的差距，这为SBR中通过过程控制实现淘汰硝化菌，将硝化控制在NO2－-N的阶段提供了可能性。 　　1.实验装置与方法 　　实验室有大、小两套SBR装置。小反应器有效容积0.8L，用来对pH值、DO等控制参数进行对比实验，摸索有利于实现短程硝化反硝化的条件。然后按照选出的最佳条件在有效容积12L的大反应器中对一个周期内的NH3-N、NO2－-N以及NO3－-N进行以小时为单位的跟踪，以验证实验结果。首先在12L的大反应器中对污泥进行驯化，参照SHARON、ANAMMOX等一些工艺的运行条件[3][4][5][6]，驯化期间进水NH3-N100mg/L；COD400mg/L，pH始终维持在7.5～8.5，DO维持2mg/L左右；1个月后测定中间时刻5hr和出水水质指标，发现了运行周期内有明显的NO2－-N积累，TN和COD去除率分别达到60%～70%和80%以上。以相近的污泥浓度（12L的大反应器中污泥浓度3.2g/L～3.5g/L）取适量污泥在小反应器内进行实验。每个周期内小反应器排水0.4L进水0.4L，大反应器排水6L进水6L，所有实验均在20～25℃内进行。实验室以有机氮水自配，[NH3-N]=11000mg/L，作为外加碳源的玉米水COD=26000mg/L，BOD/COD=0.6,各项水质分析指标均按照标准方法进行。 　　2.实验结果 　　2.1 小反应器实验结果 　　2.1.1 DO的影响 　　进水NH3-N100mg/L；COD400mg/L;pH始终维持在7.5～8.5，出水数据见表1。可以看出：在较低DO条件下，有利于NO2--N的积累，DO过高容易将NO2--N氧化成NO3--N；而且过高的DO将会加速有机碳源的氧化速率，使后半程的反硝化反应得不到充足的碳源，阻碍反硝化反应的进行；但如果DO过低，硝化反应不完全，1＃出水ηTN过低，仅为53.5%。综合DO对ηTN和NO2--N的积累考虑，选定DO维持在0.5mg/L～1.0mg/L。 　　表1? 不同DO下出水水质 编号 DO（mg/L） NH3-N(mg/L) NO2--N (mg/L) NO3--N (mg/L) ηTN(%) ηCOD(%) NO2--N/NO3--N 1＃ 0.2左右 37.4 16.