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胶带技术规范 2007-07-03 发布 2007-07-15 实施 修 编制/修订原因说明：订页为了规范所用胶带的技术耍求、试验方法、 检验规则、包装储运等，编制此标准。原章节号现章节号 新编，第1版编制/修订说明编制/修订人/时间明瑞，刘彬/2007.1.5 明瑞/2007.6.54.2.94.2.9将铝箔胶带分为有衬铝箔胶带和无衬铝箔胶 带 两种来检验，并对其剥离强度和拉伸强度有所 调整：剥离强度由原來的4.4N/cm更改为现在 的4.0N/cm；拉伸强度原来为4ON/cm,现在更 改为有衬铝箔胶带为26N/cm,无衬铝箔胶带为 30N/cm,升版 4.2.24.2.2 纤维胶带的拉伸强度原为250N/cm,现更改为 178N/cm 明瑞/2007.08.04 审核/FI期： 江明波 2007.06.08 会签/日期：会审/日期：于清2007.06.30 李毅、金江、许进、邓新平、江敏、赵渝生、曾庆辉、黄甘霖、宋良 秀、梁成 2007.06.30 批准/日期: 金凌 2007.07.02 1范围 木标准规定了常用胶带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存。 本标准适用于冰箱事业部。本标准中未包含的胶带按事业部其他标准 或技术文件执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过在木标准中引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均 不适用于本标准，然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用 这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用丁?本标 准。 GB/T2792 GB/T4851 GB/T4852 GB/T6343 GB/T7753 GB/T2944压敏胶粘带180°剥离强度试验方法压敏胶粘带持粘性试验 方法压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）泡沫塑料和橡胶表观（体积） 密度的测定压敏胶粘带拉伸性能试验方法胶粘剂产品包装、标志、运输和 贮存的规定 关于规范RoHS标识的操作指引 逐批检查计数抽样程序及抽样表QJ/MB04.015QJ/MB08.002 3术语和定义 以下术语和定义适用于木标准和企业内其他适用标准。 3.1 拉伸强度 试样拉伸至断裂过程的最大拉力与试样初始宽度Z比。 3.2 断裂伸长率 试样断裂时伸长量与初始标线长度的百分比。 3.3 剥离强度 在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。 2007-07-15 实施 1/7 QMB-J04.033-2007a3.4 初粘性 物体和压敏胶粘带粘性面Z间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对 物体的粘附作用称为初粘性。 3.5 持粘性 沿粘贴在被粘物上的胶带长度方向垂直悬挂一规定重量的舷码时，胶 带抵抗位移的能力。用试样移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表 示O 4技术耍求 4.1 一般要求 4.1.1夕卜观 胶带应卷绕均匀，不应有明显的变形、缺口、溢胶、脱胶现象，外表 面不应冇明显影响使用的不合格。 4.1.2规格 胶带长度不小于订货要求的长度，宽度根据实际需要订货，公差见图 纸或协议要求。 4.1.3污染性 经胶带粘贴过的产品可见表面不得有污染、侵蚀、变色、胶体遗落等 不良现象。在产品不可见表面使用时本项不做要求，凡是有可能用在产品 可见表面的胶带，均应冇本项要求。 4.2胶带的品种及其它技术耍求 4.2.1美纹纸胶带 a） 底材为乳白色皱纹纸； b） 厚度一般为0.14mm?0.15mm,偏差和性能耍求应符合表1规定。 表1序号 3 4 5 6 7厚度偏差（mm）初粘性持粘性位移（mm）剥离强度（常温下）（N/cm） 拉伸强度（N/cm）断裂伸长率（％）耐温性项目$10#钢球W3 22.4230 W502120°C指标D±0.015 （D为订货尺寸） 4.2.2纤维胶带 a） b） 底材为聚酸加固玻璃纤维；尺寸偏差和性能要求应符合表2规定。 表2 序号 1厚度偏差（mm） 2007-07-03 批准 2/7项目指标D±0.015 （D为订货尺寸）2007-07-15实施 QMB-J04.033-2007a 23456 初粘性 持粘性位移（mm） N10# 钢球 W3$42178$120°C 4.2.3海绵胶条 a）b） 材料为聚氨酯泡沫胶条； 尺寸偏差和性能要求应符合表3规定。 表3 序号12345 厚度偏差（mm）拉伸强度（N/cm）表观总密度（kg/m）断裂伸长率 （%） 剥离强度（常温下）（N/cm） 3 项目 ^10^25^130^8 指标 D±0.5 （D为订货尺寸） 4.2.4布基胶带 a）b） 以0.25m/s?0.35m/s的速度解卷时,无明显胶层不均匀和脱胶现象; 厚度一般为偏差和性能要求应符合表4规定。 表4 序号123456 厚度