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AKR低压断路器故障的可靠性分析
导语:?AKR型低压空气断路器是美国GE公司产品,符合ANSI标准,是目前低压断路器中性能较先进的设备 1 概述 AKR型低压空气断路器是美国GE公司产品,符合ANSI标准,是目前低压断路器中性能较先进的设备。AKR系列断路器的开断额定短路电流最大可以达到200kA,额定电流最大可以达到4000A。它具有容量大,体积小,保护齐全,设计紧凑,零部件互换性强等优点。断路器由机构、导电及其支撑组件、弧组件所属装置及多种联锁装置等组成。AKR系列断路器有固定式、抽出式两种形式。我公司所选用的AKR—60系列为抽出式结构,它应用在公司低压配电系统中。因是进口设备,有些维修人员对其性能和结构掌握不够,故障最突出的是断路器拒合闸,不能正常运行。在此介绍AKR型低压断路器常见故障和排除方法。2 与断路器拒合故障相关的主要机构 此机构是使断路器具有闭合、断开、自由脱扣功能的关键部件,图1所示。合闸弹簧释放能量,断路器使合闸肘杆完全伸展开,动触头由肘杆抵在静触头上,通过其凸轮滚子(5)与支柱(2)和二次挂钩与脱扣挂钩(14和11)的相接合,肘杆保持其位置(合闸位置)。 从合闸位置变到脱扣位置见图(2),其过程是用手(电)动脱扣按钮或由其它脱扣装置转动脱扣轴(10),脱扣挂钩(11)装配到脱扣轴上。当脱扣轴旋转,脱扣挂钩从二次挂钩滚子上解脱开;二次挂钩随轴承转,使肘连杆倒塌与分闸弹簧(15)一起使断路器触头开断(此是脱扣位置)。复位位置机构(分闸储能状态)图(3)中所示,凸轮(3)装在凸轮轴上(4),由储能电动机,手动操作摇臂或检修摇臂转动它,凸轮接合凸轮滚子,并且部分伸展肘杆,这就允许二次挂钩对前框架上下转动,如图(1)所示。在脱扣挂钩和二次挂钩滚子之间留下一个间隙,二次挂钩现在处于与上部挂钩和凸轮滚子相接合的位置。2—支柱 3—凸轮 4—凸轮轴 5—凸轮滚子 10 转动脱扣轴11—脱扣挂钩 12—绝缘臂 13—主轴 14 二次挂钩 15—分闸弹簧3 故障分析和处理方法 3.1 贮能电机故障不能转动或空转 a.首先检查电机直阻是否正常和电压是否正常,若没有电压,则检查线路是否开路断线,操作熔丝是否烧坏。若电压正常,则可能是电机绕阻开路或损坏,更换或修理电机。 b.贮能电机贮不上能空转,检查贮能机构的棘轮啮磨损是否严重,使电机转动凸轮棘爪抵不住棘轮上的齿,使之打空,紧不上合闸弹簧(贮不上能),如果是棘轮啮磨损严重,则要更换棘轮,使其正常工作。 c.贮能电机凸轮轴棘爪严重松动,间隙过大,抵不上棘轮,贮不上能,检查棘爪位置弹簧是否固定良好。 3.2 合闸操作无反应 a.合闸线圈无电压 (1)检查控制回路是否在某处开路,如PS电气位置闭锁回路接触是否良好;是否闭锁装置上积尘严重至使接点接触不良控制回路接触不好,或其它原因。 (2)检查该断路器单元控制操作电源熔丝是否正常,如烧坏则须更换合格熔丝。 b.合闸线圈吸合不到位或损坏 检查合闸线圈直阻是否在合格范围内,其合闸电磁线圈的衔铁推入绕组是否正常不卡涩,如直阻不合格,绕组内积尘严重使衔铁推入绕组卡涩或已烧坏,则需要更换合格的合闸电磁线圈。 3.3 合闸运动后自动断开 a.脱扣挂钩机构调整不当 脱扣挂钩机构调整不好,间隙过小,使脱扣挂钩始终处于复位状态,使得断路器操作后自行脱扣,合闸不成功。脱扣挂钩的复位位置由调正螺丝来设定,调整螺丝顺时转动三周半,使闭合的断路器脱扣。此项调整工作做完后,螺丝必须退回,即反向拧松三周半固定好,保证其脱扣挂钩位置正常。 b. 联锁装置杠杆没有复位 检查可靠联锁装置杠杆是否变形卡涩没有返回,使脱扣轴移位,断路器保持在脱扣状态,不能合闸。要校正或更换联锁装置杠杆,使其保持在正常的位置。 c.断路器未摇到正确的工作位置 因为断路器左侧可靠联锁装置与间隔内一斜坡凸轮啮合,此凸轮抬高联锁装置杠杆组件,使脱扣轴移位,断路器保持在脱扣—自由状态,在此间隔位置不能合闸。应继续摇到正确位置,使脱扣挂钩,在操作时则要认真检查断路器,在其需要的正确位置方可操作。 d.分闸按钮烧结或辅助接点接触不良 可能是分闸按钮触头烧结,断路器合闸时其辅助开关闭合,使分励丝圈得电,线圈动作则分闸,检查时要特别注意合后再分的过程,用测量仪表检查控制回路状态是否正常,来迅速正确地判断出
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