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华南农业大学
——人造板工艺学课程设计
题 目:年产1.5万m3刨花板车间工艺设计
姓 名:陈惠煌
学 号:2003344101
学 院:林学院
专 业:木材科学与工程
指导老师: 李凯夫教授
设计时间: 2007年1月6日
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刨花板车间工艺设计
任务书
一、设计题目
年产1.5万m3刨花板车间工艺设计
二、设计指标
年产量:15000m3/a;
原料:硬杂木,密度为0.61g/cm3;
产品规格:2440mm×1220mm×16mm;
工作制度:300d/a,3b/d
胶种:UF(固体含量60%),石蜡乳液(浓度30%),NH4Cl;
建厂地点:广州市。
(注:a代表 年,b代表 班,d代表 天)
三、设计要求
1 依据设计题目和设计指导书的要求,确定胶合板生产工艺流程和工艺参数,进行原料平衡计算、设备选型和平面布置,编写设计说明书;
绘制工艺流程图、原材料平衡图和车间平面布置图;
要求学生掌握工艺设计的规范、程序和方法,掌握主要设备工作原理;独立进行设计,鼓励学生大胆创新;设计图纸按制图
标准绘制,尺寸和比例准确无误,文字、字母和数字用仿宋体书写
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目 录
1工算???????????????????????4
1.1
模??????????????????????4
1.2
量的算步?????????????????4
2工算???????????????????????5
2.1
工流程?????????????????????5
2.2
工参数(附工参数)??????????????5
2.3
算步??????????????????????6
原料用量表?????????????????????8
2.4
原材料年消耗量???????????????????9
2.6胶方案表??????????????????????
11
2.6用??????????????????11
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工艺计算
1.1设计规模
根据该厂位处广州市的地理环境及气候条件,确定的设计规模为:
⑴年产量:15000m3/a;
3
⑵原料:硬杂木,密度为 0.61g/cm;
⑶产品规格:2440×1220×16mm;
⑸胶种:UF(60%),石蜡乳液(30%),NH4Cl;
⑹地点:广州市
刨花板车间产量有三类:计划产量,设计产量,实际产量。一般设计产量应大于计划产量,实际产量应接近或超过计划产量。
1.2设计产量的计算
(1)计划产量所需理论板块数m1
×
D
1?t
501.75
m1=—————————— =—————————————————
60S?T?L?B?h?kw
60×3×7.5×2.44×1.22×0.016×0.97
=1.40(块/周期)
(2)
热压机实际热压的板块数
m应大于或等于m1,并取整数。
所以m=2(块)
(3)
设计产量D
60S?T?L?B?h?kw
60×3×7.5×2.44×1.22×0.016×0.97
D=——————————?m=——————————————— ×2
t
1.75
=71.28(m3/d)
(4)车间小时产量D2
D
71.28
D2=————=————=3.17(m3/d)
S?T 3×7.5
式中:
D1
计划产量(m3/d),D1=15000/300=50(m3/d);
D
设计产量(m3/d),D=71.28(m3/d);
D2
设计小时产量(m3/d),D2=3.17(m3/d);
m1
理论压板块数(块),m1=1.40(块);
m
实际压板块数(块),m=2(块);
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S日工作班次,S=3(班);
T每班有效工作时(h),T=7.5(h);
t热压周期(min),由表及经验得:t=1.75(min);
L产品净长(m),L=2.44(m);
B产品净宽(m),B=1.22(m);
h产品标准宽(m),h=0.016(m);
kw热压机工作时间利用系数: kw=0.97
工艺计算
根据已确定的D2和质量守恒原理,进行原料平衡计算,根据确定的工艺流程,由成品逐个工序由后向前推算,计算每个工序所需原材料数量,最后计算单位原材料的消耗与全年所需料量。
2.1工艺流程
根据原材料条件、产品要求、工艺设备选型来确定工艺流程,所遵循的原则为:
工艺流程应具有适当的调节能力,以确保在改变产品的规格情况下能稳定生产;
采用先进可靠的工艺与设备,积极采用经过试验鉴定的新工艺与新设备,同时应考虑标准化、系列化和互换性,提高连续化和自动化水平;工艺设备布置也应避免逆向或交叉。
绘制工艺流程简图(参考AutoCAD图)。
2.2工艺参数
表1主要工艺参数
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