21易熔塞熔铸试验装置及检验入库规范.docVIP

PAGE PAGE 3 HYPERLINK 返回目录页 技 术 文 件 易熔塞熔铸、试验装置 及检验入库规范 文件 编号：LT/TP21-2006 版号/状态： A/0 受控状态： 受 控 号： 发布日期：2006年01月25日 实施日期：2006年02月01日  四川兰天低温技术开发有限公司技术文件 文件编号：LT/TP21-2006 第 0 次修订 标题：易熔塞熔铸、试验装置及检验入库规范 修订日期： 实施日期：2006.02.01 版号：A 页 码：1/2 1目的 规定易熔塞的熔铸、试验装置及检验的方法及规程。 2适用范围 2.1 引用标准GB8337-1996《气瓶用易熔合金塞》。 2.2 适用于公司自制的各种规格易熔塞。 3职责 3.1生产处负责原料配制的准确性和熔铸的规范性。 3.2质检处负责按本规范检验。 4技术要求 4.1易熔塞的基本结构 易熔塞由塞体和易熔合金两部分组成，其基本结构如下。 塞体 易熔合金 塞体 易熔合金 打编号处 打编号处 4.2易熔合金熔融温度 用于紧急切断阀的易熔塞的熔融温度为70±5℃。 4.3 塞体 4.3.1 塞体材料应具有足够的耐腐蚀性能和力学性能，不得与所用介质发生化学反应，我公司所用塞体材料为HPb59-1。 4.3.2 塞体形式不限，但应保证具有足够的强度，在使用中不变形。其外螺纹采用Z 1/4或Z 1/8螺纹。 4.4 易熔合金配方应由铋(50.0%)、铅(26.7%)、锡(13.3%)、镉(10.0%)按重量比组成。 5灌注易熔合金 5.1 合金按铋、铅、锡、镉的顺序依次熔化成液体，并避免过热。 5.2 在易熔合金灌注前，应彻底清洗塞体，除去塞孔内的油污和锈蚀等杂质。 5.3 将塞体加热到一定温度，然后将熔化后的合金液搅拌均匀，填满塞体的内孔。 5.4 灌注完毕后，易熔合金应填满整个塞孔，并应清除过剩的部分。 6易熔塞的试验 易熔塞的试验用下述装置进行。 编制： 审核： 批准： 四川兰天低温技术开发有限公司技术文件 文件编号：LT/TP21-2006 第 0 次修订 标题：易熔塞熔铸、试验装置及检验入库规范 修订日期： 实施日期：2006.02.01 版号：6 页 码：2/2 1—搅拌棒 2—温度计 3—压力表 4—阀门 5—易熔塞 6—水或油 7—铜管 8—热源 6.1 抗挤出试验 6.1.1 将易熔塞接入试验工装，通入1.0Mpa压力，放入盛有60±1℃温水的容器内； 6.1.2 将水温保持在60±1℃ 范围内，停留10分钟，易熔合金不得渗漏； 6.2 熔融试验 6.2.1 将易熔塞接入试验工装，通入0.3Mpa压力，放入带电加热器的容器内； 6.2.2 通电给水加温，每2~3分钟上升1℃，合金应在70±5℃范围内开始漏气并熔化。 7验收准则 7.1 每批次易熔塞应随机抽取2~3只进行6.1和6.2的试验，应达到其相应的要求，若有不合格项，则应再加倍抽取进行试验，若仍有不合格品，则该批次判为全部不合格。 7.2 在7.1达要求后，逐件进行气密性试验，试验温度为常温，试验压力为气缸最大工作压力的1.5倍(气压)，保压时间为3分钟，无渗漏者合格并打上编号。