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煤矿通风机的变频节能改造 导语：?本文介绍了风光牌高压变频器在肥城矿业集团陶阳煤矿通风机上的应用情况，并对改造进行了节能计算。结果表明，采用高压变频器对煤矿通风机设备进行调速节能改造，具有良好的经济效益和社会效益。 1引言 　　变频调速在风机和泵类负载上的应用具有显著的节能效果，并且具有软启动和软停机的优良控制特性，因此变频器首先在冶金、电力、石化、供热和民用风机水泵的控制领域得到广泛的应用。由于煤矿生产的特殊环境和安全上的特殊要求，变频器在煤矿的应用起步比较晚。随着我国市场经济的深入发展，煤矿的增产、降耗、提效被提到了重要地位，设备节能改造势在必行。 　　煤矿通风机按结构分为轴流式和离心式；通风机是保障煤矿安全的主要通风机械，365天昼夜运转。矿井通风机一般配备两套，一台工作一台备用。矿井通风机的额定通风能力(风量、风压)是根据设计计算的矿井末期的通风阻力和达产时的风量确定。在矿井投产初期，风机的富裕能力是比较大的。 　　在煤矿生产中，所需风量风压在不同阶段有不同的要求，为满足生产要求，煤矿通常采用以下几种方法调节： 　　(1)闸门调节； 　　(2)改变通风机速度； 　　(3)改变前导器叶片角度； 　　(4)轴流式通风机改变动叶安装角； 　　(5)离心式通风机调节尾翼摆角； 　　(6)轴流式通风机改变动叶数目； 　　(7)轴流式通风机改变静叶角度。 　　其中以闸门调节效率最差，它是人为地改变阻力曲线，增加风阻，越调节性能就越恶化；前导器调节和尾翼摆角调节效率比闸门要高；改变动叶安装角和动叶数目，可改变风机的特性曲线，使风机在较大范围内以较高的效率运行，以达到节能降耗的目的。改变通风机速度，使其在最佳工况点运行，使风机在最大的范围内以最高的效率运行，节能效果好。 　　2矿用通风机采用变频调速改造的优点 　　随着电力电子技术、微电子技术、信息技术和现代控制理论在调速系统中的应用，并且由于近年电力紧张，变频调速技术已经成为现代电力传动的一个发展方向，卓越的调速性能，使得变频器在煤矿生产中的节能效果越发显著。因此，将矿用通风机改为变频器控制，将传统的电机调速技术、现代电力电子技术以及计算机控制技术结合在一起，当煤矿通风量发生变化时，自动调速，使通风机在经济的转速下高效运行，从而达到节电的效果。变频调速节能控制装置的特点：（1）调速效率高；（2）调速范围大；（3）调速精度高；（4）启动电流小，而且容易实现闭环控制。由于可以利用原普通交流异步电动机，所以特别适合对原有旧设备的技术改造，它既保持了原风机、电动机不用更换的优点，又能达到节电的显著效果，是矿用通风机调速节能的理想方法。 　　3用户现场设备介绍 　　肥城矿业集团公司陶阳煤矿中三井2003年前使用的通风设备，为涡轮式通风机（70B2）。此类设备效率低(最高只能达到60％)、能耗大。效率低的主要原因是无法进行调速运行，只能通过调整叶片角度来控制风量和风压，而矿井最初通风设备选型时，留有较大余量，长时间内达不到满负荷运转。 　　2K56系列风机是沈阳鼓风机（集团）有限公司与东北大学合作，共同开发的新型矿井节能风机。该机为双级叶轮轴流通风机，叶片采用铸造铝合金，型线为机翼型扭曲式，安装角度可在20°～50°之间调整。当需要返风时，可使通风机直接反转，不需要调整风机的任何装置。装置最高静压效率达85.3%。产品高效区域宽广，该系列风机的装置静压效率比老式风机70B2提高近14%。 　　为改变原通风机落后运行方式，陶阳煤矿中三井领导决定把两台老式涡轮通风机70B2—21NO-24型风机(500kW／6kV)更换为轴流式节能风机2K56-2N0-24，采用变频调速的方法来控制风量的大小。 　　陶阳煤矿中三井领导经过慎重考察，认真比较，选用山东新风光电子科技发展有限公司生产的风光牌JD-BP37-500F型(500kW/6kV、2套)高压变频系统，对中三井1#、2#通风机进行变频改造。高压变频器于2008年4月投运，设备至今运行良好。经过肥矿集团检测中心的检测，各项性能指标达到设计要求，通风机实现了高效运行，改造达到了预期目的。 　　陶阳煤矿中三井通风机为两台，一用一备，现场1#、2#通风机设备参数相同，下面表1给出1#通风机基本参数。 　　表1为现场电机参数，表2为风机参数。 　　4山东新风光电子JD-BP37-500F高压变频器 　　4.1JD-BP37-500F高压变频器的主要性能指标 　　变频器功率：500kW 　　输入频率：50Hz 　　输入电压：6.0kV±20% 　　输出电压：三相正弦波电压0-6kV 　　额定电流：61A 　　输出频率：0-120Hz 　　频率分辨率：0.01Hz