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长壁综合机械化采煤工艺;一、采煤方法概念和分类
二、综采工艺及装备配套
三、薄煤层综采技术;一、采煤方法概念和分类;(二) 壁式体系采煤法分类;2、采煤方法分类;按采空区处理方法分: 垮落采煤法
煤柱支撑法
充填采煤法
按推进方向分:
走向长壁采煤法 倾斜长壁采煤法;???(?a) 走向长壁,?(?b) 倾斜长壁(仰斜),?(?c) 倾斜长壁(俯斜);煤柱支撑法;综采:长壁工作面用双滚筒采煤机割煤、刮板输送机运煤、自移式液压支架支护采空区的采煤工艺方式。;1—采煤机;2—刮板输送机;3—液压支架;4—下端头支架;5—上端头支架;6—转载机;7—胶带输送机;8—配电箱;9—移动变电站;10—设备列车;11—泵站;12—喷雾泵站;13—绞车;14—集中控制台;;1)单向割煤,往返一次进一刀
采煤机割煤→移架(滞后采煤机2?3架支架)→采煤机反向清理浮煤→推移输送机(滞后采煤机15?25m)。
适用条件:
煤层倾角大,为防工作面设备下滑;
采煤机装煤效果差、无挡煤板,需单独按排装煤行程;
工作面粉尘浓度大;
工作面端头处理慢、工作面长度短。;2)双向割煤,往返一次进二刀
采煤机在下端头完成进刀→采煤机上行割煤→移架(滞后采煤机2?3架支架)→推移输送机(滞后采煤机15?25m)→采煤机在上端头进刀→采煤机下行割煤→移架(滞后采煤机2?3架支架)→推移输送机(滞后采煤机15?25m)。
目前国内综采工作面大多采用双向割煤往返一次进两刀的循环作业方式。;我国主要用斜切进刀方式
端部斜切进刀 :
不留三角煤端部斜切进刀
(割三角煤端部斜切进刀)
留三角煤端部斜切进刀;不留三角煤端部斜切进刀;留三角煤端部斜切进刀;移架方式:
单架依次顺序式
分组交错式
成组整体顺序式;支架沿采煤机牵引方向依次前移,移动步距等于截深,支架移成一条直线。
操作简单,易保证移架质量,能适应不稳定顶板,用的较多。;2)液压支架分组间隔交错式移架;3)液压支架成组整体顺序式移架;综采工作面???动组织
可采用:
四六制,三采一准
三八制,二采一准
两班半采煤,半班准备
示例:两班半采煤,半班准备,双向割煤,日进7刀。;综采工作面循环图;(1)单体支柱加长钢梁组成的迈步抬棚
适应性强,支设麻烦,费工费时。
(2)自移式端头支架
移架速度快,对平巷适应性差。
(3)用工作面液压支架支护端头;端头支架;6、综采工作面的设备配套;初撑力;液压支架选型
(1)液压支架架型的选择
液压支架选型要考虑的主要因素有:直接顶类型、老顶来压等级、底板特性、采高、截深、煤层倾角、煤层强度、矿井瓦斯涌出量、局部地质构造情况、顶板岩层含水情况、周围和邻近煤层的采动情况以及开采深度等。
主要有支撑掩护式和掩护式两种 。
四柱支撑掩护式支架;
二柱掩护式支架 。;(2)液压支架参数的选择
支架工作阻力的确定
方法主要有:载荷估算法、实测统计法、临界阻力法及理论分析法4种。
支架高度确定
hd─预计的顶板下沉量;
he─避免支架压死的撤出高度,一般,he=50~100mm,hd=(0.04~0.05)M。;采煤机选型
目前综采工作面使用的采煤机种类很多,采煤机的选型要考虑煤层开采地质条件、工作面设计生产能力、矿井系统配套能力及设备供应状况等因素。
采煤机割煤能力与工作面设计生产能力存在如下关系:;工作面刮板输送机选型
工作面刮板输送机主要参数的确定原则如下:
(1)单位时间运输能力:应与采煤机生产能力匹配;
(2)电机功率:输送机能力及铺设长度;
(3)结构:与采煤机和液压支架相配套。
刮板输送机能力充分满足采煤机生产能力的要求,刮板输送机能力应为:
;(1)拆除液压支架的通道
工作面割到停采线时将工作面割直,距停采线2?3m时,只推输送机不移架,留出拆架通道。
(2)拆架前顶板管理
金属网加木板梁(徐州庞庄矿)1500?100?200mm,间距0.6m。
金属网加钢丝绳(兖州局)。
金属网加钢丝绳加锚杆(徐州庞庄矿)。;;三、薄煤层综采技术 ;;1、刨煤机配液压支架综合机械化开采方法 ;刨煤机的应用条件:
(1)煤层硬度:煤层越硬,刨煤机的刨削阻力和横向反力越大,刨头稳定性越差,设备寿命越短。煤层夹矸的位置、硬度、厚度对刨煤机都有较大的影响。煤层节理的发育程度和发育方向对刨煤机刨削阻力影响极大。
(2)围岩条件:底板平整、
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