土建监理实施细则（基础主体屋面）_详细.pdfVIP

监理细则 1 基础工程施工（监理重点巡检项目） 1.1 工作内容 1.1.1CFG 桩基础施工质量检查。 1.1.2 砼桩基础施工质量检查。 1.1.3 土方础施工质量检查。 1.1.4 筏板基础、条形基础工程。 1.2 技术要求 1.2.1 CFG 桩工程质量控制要点 一） 成孔质量控制要点 1）复查桩位定位及标高。 2)对孔位进行编号。钻机就位时，对准桩位后调平，根据钻机的调平 装置进行钻机钻杆的垂直度调整，当检测指示符合要求后方可开钻。 开钻前，当班监理工程师复查桩位编号、孔位不能有偏差。并且记录 开、停机的时间督促施工单位作好岩土状况的描述。 3)在钻进过程中，还要经常检查钻机的箭头对准下方的标尺中心情 况，随时进行调整。对成孔设 要经常检查其机械性能是否正常，对 设 及电器装置要定期检修维护，以防发生机械和人身事故。 4 ）成孔质量先由机组自行严格按《水泥粉煤灰石渣（CFG 桩）复合地 基技术规定》（QIJY06-97）进行自检，做好钻进中的各项记录，自检合 格后，机组交当班技术员和监理工程师、甲方代表进行验收，如经验 收不符合质量标准应进行返工，凡不符合要求的钻孔在未妥善处理前 不得进行下一道工序。 5）成孔质量标准及验收内容：成孔深度以标高确定，桩径允许偏差 20mm ；钻孔垂直度允许偏差 1 /H ；桩位水平位移≤0.40D(D 为桩径)。 桩位水平位置采用引桩法控制。 6）当班监理工程师填写记录，当班桩位开孔、终孔时间、验收桩位时 间及当班期间发生的和施工有关的事件记录。 7）检查成孔的控制深度、孔径：以设计桩长控制深度； 1 8）监理工程师验收合格后，书面下达《桩砼浇灌令》。施工单位应在 1.5~3 小时内完 桩砼浇注工作。 二）砼浇注的质量控制要点 1）原材料及砼拌制的质量控制要点 ①原材料及砼拌制好坏直接影响工程质量。为确保工程质量，杜绝劣 质原材料进入工程，必须实行原材料试验取样、送样见证人制度；材 料生产、经销许可证，出厂合格证制度。 ②砼拌制实行按砼级配过磅计量，监督记录制度化。 ③砼配合比：施工所用的砼必须符合图纸的规定，同一场地的料源取 砂、石送专业质量检验单位按结构设计砼强度标号，按施工坍落度的 要求及时配试砼施工配合比。 ④水泥进场时必须有质量证明书，对其品种、标号、包装、出厂日期 检查验收，并做安定性复试。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个 月，应复查、试验，并按试验结果使用。 砂子：含泥量不得大于 3％，其颗粒尺寸符合规范要求为中粗砂； 石子：采用卵石，其规格为 5~30 ； 水：拌制砼宜用饮用水。 ⑤砼原材料秤量允许偏差： 水泥、混合材料：2％； 粗细骨料：3％； 水、外加剂：2％。 ⑥砼应搅拌至各种组成材料混合均匀颜色一致，在搅拌机中搅拌时， 自全部材料装入搅拌筒中起至砼由搅拌筒中开始卸料止，其延续搅拌 的最短时间：强制式搅拌机为 60s，带有外加剂的砼应当延长搅拌时 间；当连续 5 天平均气温低于 5℃时，应采取加热水的方法来保证砼 的入模温度高于 5℃。 ⑦应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于 32.5R 标准。 ⑧砼的质量检验，应遵照国家施工验收规范规定留试块外，尚应增加 与工程结构同条件养护的试块一组，用于检验常温养护 28 天的强 度。 2 ⑨砼的拌制过程中应按下列规定进行检查： ⅰ检查砼的组成材料的质量和用量，每工作班至少两次；检查砼在拌 制地点的坍落度，每一工作班不少于两次； ⅱ在每一工作班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时调 整； ⅲ砼的拌制时间应随时检查，每天测水温两次并做记录（进入冬季施 工时）； ⅳ检查砼质量，应制做砼试块，进行抗压强度试验，规定每昼夜不少 于二组，停盘时冲刷搅拌机，防止粘在机上的水泥硬化。 二）砼浇注的质量控制要点 ①检查水下砼必须具 良好的和易性，坍落度宜为 180~220 ；配合比 应通过试验确定；粗骨料的最粒径应不大于 30 ②输送导管使用前必须仔细检查，是否有裂缝、砂眼等破损现象，在 砼浇注过程中严防脱节、破裂。 ③ CFG 桩施工前必须用水准仪重新测定孔口标高，严格控制孔口至 桩顶的深度。 ④随着砼面的上升，钻机杆也要同时逐渐提升，同时必须保证钻