运用qc方法消除外墙外保温的质量通病（qc）.docVIP

QC小组成果交流材料 运用QC方法 消除外墙外保温的质量通病 青岛市****建筑工程公司***分公司QC小组 二 O O 六 年 三 月 一、QC小组简介： 本小组自2005年成立，在施工中运用QC方法，组织攻关，克服难点，成功应用了各种新技术新工艺，大大提高了工程质量和工程效益。 QC小组组成情况表 姓 名 性别 文化 程度 组内 职务 职务 职称 男 大本 组长 项目经理 工程师 男 大专 副组长 技术负责人 助工 女 大专 组员 资料员 助工 男 中专 组员 材料员 助工 男 中专 组员 施工员 助工 男 中专 组员 电气施工员 助工 男 中专 组员 施工员 助工 男 大本 组员 水暖施工员 助工 二、工程概况： 本工程包括13个单体工程，总建筑面积为56346.89平方米，结构形式为框架短肢剪力墙结构。83#、85#、87#、89#楼为十一层，91#、92#楼为八层，95#、97#、98#楼为五层，93#、94#、96#、99#楼为六层。主体结构为短肢剪力墙结构，砌筑填充墙采用粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。 三、选题及目标： 外墙外保温是建筑节能的新技术，可解决“冷桥”现象，已逐步应用于高层住宅小区，我们应以科技为先，及时学习新技术新工艺，积累经验，为以后的工程施工打下坚实的技术基础。 掌握外墙外保温技术，形成一套成熟完整的工法，纳入企业标准，以便在以后的同类工程中推广应用。 四、施工程序： 1、饰面为粘贴面砖作法的填充墙外保温工艺流程 基层墙体处理→钉射钉（或锚固胀栓）→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料,晾置干燥→用预埋镀锌铅丝绑牢四角网，抹抗裂砂浆并将网含在抗裂砂浆内，平均聚合物抗裂砂浆厚度3-4mm→采用专用粘结砂浆按粘贴面砖工艺进行粘贴面砖施工　　2、现浇砼复合有网聚苯板聚苯颗粒外保温的工艺流程　　 固定聚苯板→支模板→与砼浇注成形→拆模板→保温板面清理→界面砂浆喷砂→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平,抹门窗周边侧口→抹抗裂砂浆复合热度锌钢丝网（镀锌铅丝绑扎）→采用专用粘结砂浆按粘贴面砖工艺进行粘贴面砖施工 五、施工工艺： 根据施工要求，该体系主要分两个阶段进行施工：在主体施工阶段，外保温板（即SB2板）与外墙混凝土一起浇筑；在装修施工阶段，配套使用胶粉聚苯颗粒、专用抗裂砂浆进行面层施工。其具体施工工艺如下： （一）混凝土施工阶段 1、材料的准备： 聚苯板的切割：应尽量使用标准尺寸的苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时，应采用电热丝切割器进行切割加工。 2、聚苯板的排列安装： 1）、根据图纸要求，聚苯板应沿水平方向竖向拼接，尽量减少板与板之间的高差接缝；聚苯板的接缝应紧密，且平齐。钢筋网与苯板之间宜用灰饼（1：2水泥砂浆）@500布置，防止浇筑混凝土时钢丝网嵌入苯板中，见附图1 2）、在墙角处，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。 3）、门窗洞口角部的聚苯板，应根据模数裁出聚苯板拼接。 4）、 φ6.5@500钢筋拉结梅花布置，第一排据苯板边10cm。见附图1 5）上下层方向搭接时，板应错缝1/2板长。上下层之间留置5cm混凝土分隔缝，内配φ6筋。见附图4 3、系统特殊部位的处理 门窗侧口节点详图，见附图2 柱墙阳角节点详图，见附图3 4、模板工程： A、支撑前根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙10cm控制线，支模应在验线合格，预埋管线验收完毕后施工，在竖向钢筋上做标高控制点，用以控制梁、板模板标高；梁、板、柱、模应在钢筋、保护层垫块及预埋件验收合格后施工。模板支撑时应注意其支撑的刚度、强度和稳定性特别注意整体平稳。梁板支撑钢管架，纵横向设水平拉杆。 B、模板制作与安装：首先按照柱墙的实际尺寸，把整张竹胶板裁割成柱模板，再把模板用钢钉钉在2900×50×80mm的方木上，方木做板的附筋，板的裁割边用油漆封刷，以防开裂，降低损耗。安装时利用塔吊吊装，用1米钢管加固四周，上下两道加固在满堂脚手架上。再用线垂和钢尺检查其位移偏差，将其扶正，然后进一步加固，板的四周拼缝用不干胶带贴牢，浇筑砼。剪力墙的模板制作和柱的方法基本一致。只是整体面积较大，平板拼缝过多，其拼接方法应和板同厚的海面胶带作为两板间的拼接物，再用钢钉将其固定在等间距的几根方木上。板上用电钻钻出上下两排，丝杆加固孔，（±0.00以上切割Ф20PVC管，长度同墙厚作螺套管，用以周转对拉螺栓），安装时用铁管做斜撑，将其加固在满堂脚手架上，中间用螺丝杆配三星卡进行加固，预防浇注砼时鼓模。 C、模板拆除：墙体混凝土强度等级达到《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204——92）的有关规定时可拆除模板。先拆除外侧模板再拆除内侧模板。穿墙套管拆除后，应用干硬性砂浆填