桥门式起重机定期自检记录XY(精).docxVIP

桥式起重机自检记录 编号: 桥式起重机定期检验自检记录 安装地点： 修理厂矿区危化作业区 内部编号 Q-28# 设备名称: 通用桥式起重机 注册代码: 41103100002007030084 自检日期： 2011 年1月5日 桥式起重机概况 设备名称 通用桥式起重机 使用地点 汽运分公司修理厂危化作业区 点检员 顾吉春 联系电话维保单位 上海浦源工程机械维修有限公 司 单位内编号 矿汽运-Q-28# 规格型号 QD 工作级别 A5 额定起重量 主钩 10t 跨度 11 m 副钩 - 起升高度 主钩 10m 起升速度 主钩 9.2m/min 副钩 - 副钩 m/min 大车运行速度 32.0m/min 小车运行速度 30.0m/min 设备注册代码 41103100002007030084 工作环境 露天 非露天匚I 有毒 □ 高温 □ 粉尘□ 其他匚I ( ) 自检结论: 合格不合格 合格 不合格 日期：2011年 日期：2011年1 月5日 备注 不合格项目序号 检查人员：顾吉春、张东 维保单位人员： 吕长红、王本连、吴玉强 特种设备管理员：顾吉春 桥式起重机定期检验自检记录 *标记符号说明： y ”表示合格，“X”表示不合格，“/”表示无此项。 序号 自检项目及其内容 自检结果 结论 1 B1 技术文件 准备 B1.4 使用相 关资料 1. 上一个周期检验机构出具的定期检验报告 合格 2 2.日常使用相关资料 合格 3 B2.1 有害环境安全防护措施 V 合格 4 B2 作业环境 B2.2 额定起重量标志、检验合格标志 V 合格 — 5 B2.3 危险部位安全标志 V 合格 6 和外观检 查及现场 B2.4 安全距离 V 合格 7 检验条件 准备 B2.5 检修作业空间或辅助的检修平台 V 合格 8 B2.6 通道、梯子、栏杆和走台 V 合格 9 B2.7 现场的环境和场地条件符合检验要求； V 合格 10 B3.1 金属结构状况 V 合格 11 B3.2 金属结构联接 V 合格 12 B3 B3.3 主梁上拱度和上翘度 15.0/15.0mm 合格 13 金属结构 B3.5 跨度偏差 / 无此项 14 B3.7.1司机室结构安全性及固定； V 合格 15 B3.7.2司机室必备设施和门锁； V 合格 16 B4.1 大车轨道偏差 / 无此项 17 B4 大车轨道 B4.4 轨道固定状况 V 合格 18 B4.5 轨道缺陷及运行状况 V 合格 19 B5.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损 V 合格 20 B5 主要零部 件与机构 B5.1.3吊钩开口度增加量 V 合格 21 B5.2.1钢丝绳选用、安装及绳端固定 2个 合格 22 B5.2.2钢丝绳安全圈数 5圈 合格 23 B5.2.3钢丝绳润滑与干涉 V 合格  序号 自检项目及其内容 自检结果 结论 24 B5.2.4 钢丝绳缺陷 V 合格 25 B5.2.5 钢丝绳直径磨损 V 合格 26 B5.2.6 钢丝绳断丝数 V 合格 27 B5.3.2 滑轮缺陷 V 合格 28 B5.3.3 滑轮防脱槽装置 V 合格 29 B5.4.1 制动器设置 V 合格 30 B5.4.2 制动器零部件缺陷 V 合格 31 B5.4.3 制动轮与摩擦片 V 合格 32 B5.4.4 制动器调整 V 合格 33 B5.4.5 制动轮缺陷 V 合格 34 B5.5.1 减速器联接与固定 V 合格 35 B5.5.2 减速器工作状况 V 合格 36 B5.6 开式齿轮啮合与缺陷 V 合格 37 B5.7 车轮缺陷 V 合格 38 B5.8 联轴器及工作状况 V 合格 39 B5.9.2 卷筒缺陷 V 合格 40 B5.10 导绳器工作状况 V 合格 41 B6.1.1 电气设备及电气元件 V 合格 42 B6.1.2 馈电装置 V 合格 43 B6.2 线路绝缘电阻 1.7 M Q 合格 44 B6.3 总电源开关 V 合格 45 B6 电气 B6.4.2 总电源回路的短路保护 V 合格 46 B6.4.3 失压保护 V 合格 47 B6.4.4 零位保护 V 合格 48 B6.4.5 过流保护 V 合格 49 B6.4.6 超速保护 / 无此项  序号 自检项目及其内容 自检结果 结论 50 B6.4.7 起重电磁铁电源 / 无此项 51 B6.4.8 便携式控制装置 / 无此项 52 B6.5 照明 V 合格 53 B6.6 信号 V 合格 54 B6.7.1 电气设备的接地 V 合格 55 B6.7.2 金属结构的接地 2.2 Q 合格 56 B7.1 高度限位器 V 合格 57 B7.2 行程限位器 V 合格 58 B7.3 起重量限位器 V 合格 59