核电循泵电机培训工艺讲稿 .pptxVIP

核电YLKS1120-8组装及维护上海电机厂有限公司技术部2011年12月图1 核电YLKS1120-8外形图图2 核电YLKS1120-8内部结构图一、电机的组装1、准备 1.1熟悉图样。 1.2场地准备。 1.3工装准备。 1.4上、下机架油冷却器清洗干净后，经水压试验不渗漏。 1.5上、下机架油槽用煤油渗透法检查不渗漏。（该工序由外检提供验证报告，若特殊需求，由分厂按要求进行复检。） 1.6上、下机架油槽内表面如有锈蚀，去锈后刷一层与油槽表面同一型号油漆。1.7检查推力轴瓦应无裂痕、夹渣及密集气孔现象。 1.8检查推力头等（采购件由外检提供检验报告，安装前如需要可形位公差复检）。1.9检查推力头轴孔与轴颈的配合尺寸应符合图样要求。 1.10 检查轴上锁圈槽平面有无毛刺、碰伤现象。 1.11 清理定子、转子、上机架、下机架及上、下机架内的各零部件等，清洗各配合面油污。1.12 检查装配所需零部件是否齐全，是否有质检部门检查合格的绿标签。 1.13 推力头与键配装。配磨键后与推力头键槽试装，直至装配时较顺畅为止。1.14 检查推力头绝缘电阻应符合要求。 2、装配2.1装配平台准备。 2.2定子翻身，机座下止口面朝上放于装配平台上见图3。 图3 定子翻身放于装配平台上示意图2.3装下轴承座 将下机架搁放于适当高垫块上，装下轴承座装于下机架上见图4。图4 下机架同下轴承座组装示意图2.4吊装下机架、下轴承座于定子上见图5。 图5 下机架、下轴承座吊装于定子示意图2.5定子翻身，并将其搁在足够高的方箱子上见图6。图6 定子搁放在方箱子上示意图2.6定子机座上端止口平面校正水平，要求水平在0.10mm以内见图7。如超过标准可按图示垫垫片调整。图7 定子机座校水平示意图2.7定子周围围好装配平台，方便操作人员安全上下。2.8转子导轴承套装下轴承上端盖，并用铅丝将其临时固定在转子上。非轴伸端装吊轴工具见图8。图8 转子装下轴承上端盖和吊轴工具2.9转子外圆围包0.5环氧玻璃布板后，吊转子穿装定子见图9。转子应保持垂直状态，吊入定子要避免和定子相碰。图9 转子吊装定子示意图2.10定转子铁心中心基本对齐时拆转子防护板，转子轴端下用专用千斤顶顶牢见图10。 将千斤顶顶起，使高出实际安装尺寸约30mm（避免推力头热态下与推力瓦面直接接触）。定转子上端间隙塞紧垫块并确保转子垂直和居中。 图10 定转子铁心对齐后转子用专用千斤顶顶紧示意图2.11装推力轴承座见图11。图11 装推力轴承座示意图2.12甩油盘加热100℃后热套见图12。图12 套装甩油盘示意图2.13吊装上机架油槽后装密封圈见图13。图13 装上机架和密封圈示意图2.14承板上用框式水平仪测量水平要求在0.1mm以内，然后装推力轴瓦等零件见图14。图14 装推力轴瓦等零件示意图2.15装推力头键于轴端。2.16套装推力头见图15。2.16.1推力头进烘房均匀加热到100℃。 2.16.2清理转轴与推力头的配合档，均匀地涂上一层润滑油。 2.16.3行车调整推力头起吊状态下的垂直度。 2.16.4用事先校调好的量棒完整地通过推力头内圆。 2.16.5使推力头垂直并细心地对准键槽位置。 2.16.6待推力头进入轴上键后，用装拆推力头工具，将推力头全部压入轴内。 图15 装键和装推力头示意图2.17装锁圈，推力头温度降至室温时才能安装锁圈，螺栓套垫圈后紧固。 2.18拆除定转子间隙中撑紧垫块。 2.19松开轴伸端专用千斤顶，使转子重量落到推力轴瓦上。 2.20检查 2.20.1锁圈受力后，应检查锁圈上、下受力面的间隙，用0.03mm塞尺检查。间隙的长度不得超过圆周长的1/4，且不得集中一处。锁圈间隙太大时，应对锁圈进行处理，但不得加垫处理。 2.20.2检查定子、转子铁心平均磁中心高度，应使定子铁心平均磁中心等于或高于转子铁心平均磁中心，其高出值应不超过定子铁心有效长度的0.5%，但最大不超过4mm。 2.21预测气隙，用塞尺从二端预测气隙并调整转子位置。 2.22装上机架轴承 见图16。 装上机架径向推力轴瓦，装配前应确保推力瓦结合面绝对不允许有油脂或尘土等。将上机架径向推力轴瓦放入轴承支架内，放入时应轻巧，避免径向推力轴瓦与推力头、轴承支架发生磕伤状况。待径向推力轴瓦放置到位后，对径向推力轴瓦进行微调后预紧。上机架油槽内加油。 图16 装上轴承示意图2.23装所有衬垫用强力胶粘在机座上。 2.24装冷却器、出线盒、盖板等见图17。 图17 装冷却器等示意图2.25电机测摆渡，见图18。图18 测摆度示意图2.25.1盘车前，调整靠近推力头导轴瓦的单侧间隙，一般为0.03mm~0.05mm。2.25.2将上导轴承处和电机轴伸端沿圆周作等分八等分标记，各等分点应在同一方位。2.25.3将