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高速电车操作盒(HMI)使用 高速平缝机操作盒(HMI)使用 高速绷(包)缝机操作盒(HMI)使用 平缝机操作盒(HMI)使用 操作盒(HMI)简介 操作盒按键功能说明 操作盒内部参数说明 技术员参数说明 系统员参数说明 监控模式说明和自动测试 操作盒(HMI)简介 操作盒按键功能说明1 操作盒按键功能说明2 操作盒按键功能说明3 操作盒按键功能说明4 操作盒按键功能说明5 操作盒内部参数说明1 操作盒内部参数说明2 操作盒内部参数说明3 操作盒内部参数说明4 操作盒内部参数说明5 操作盒内部参数说明6 操作盒监控模式说明 高速绷(包)缝机操作盒(HMI)使用 操作盒(HMI)简介 操作盒按键功能说明 操作盒内部参数说明 技术员参数说明 系统员参数说明 监控模式说明和自动测试 JK800内置面板使用 操作盒(HMI)简介 操作盒按键功能说明1 操作盒按键功能说明2 操作盒内部参数说明1 操作盒内部参数说明2 操作盒内部参数说明3 操作盒内部参数说明4 操作盒内部参数说明5 操作盒监控模式说明 常见故障分析及现场处理 控制器内部介绍 : 操作盒有报错代码分析及现场处理 其它错误(无报错代码）分析及现场处理 控制器内部介绍 控制器内部介绍 ERR-01/02硬件/软件过流 分析原因: 1)、电源电压太低。 2)、电机短路。 3)、电路板故障（IGBT击穿，电流传感器不良，15V控制电压低于8.6V/开关电源故障)。 现场解决： 1)、用万用表check电源电压应在200-240VAC(变压器)；176-264VAC(开关电源) 2)、更换电机(电机相间内阻应为3.0) 3)、在现场只能更换控制器电源板。 ERR-03低电压 分析原因: 1)、电网瞬间电压过低(低于160V) 2)、噪音干扰 3)、电路板故障(Vbus回路故障如VBUS大电容及整流桥损坏,驱动板故障) 现场解决： 1)、排除电网电压问题 2)、排除噪音干扰 3)、更换控制器 ERR-04停车时过电压 分析原因: 1)、电网交流电压高于264Vac 2)、电源驱动板故障(Vbus反馈回路问题) 现场解决： 1)、排除电网电压问题 2)、更换控制器 ERR-05运行时过电压 分析原因: 1)、电网电压过高导致不能使用； 2)、制动电阻接插不良或阻值增大； 3)、电路板故障（制动回路故障）； 现场解决： 1)、排除电网问题； 2)、打开控制器，检查制动电阻接插应良好。用万用表测量制动电阻：a、汉迪I电阻为100Ω/60W;b、汉迪II电阻为110Ω/60W； 3)、更换控制器 ERR-06电磁铁回路故障 分析原因: 1)、电磁铁线松脱或破损引起短路； 2)、电磁铁短路; 3)、电路板故障（电磁铁驱动三极管短路/过热击穿，电磁铁检测回路故障，光偶不良) 现场解决: 1)、检查电磁铁线是否有松脱或破损引起短路； 2)、如果线正常，用万用表测量电磁铁不应短路(也可以先拨去电磁铁线,上电看是否可以解决,如可以解决更换电磁铁,否则参照第3点)； 3)、换控制器。如果条件具备，检查电磁铁驱动三极管是否有不良(汉迪I重点check倒缝管Q3)，如不良及时更换。 ERR-07电流传感器故障 分析原因: 1)、电路板故障（电流传感器损坏；电流反馈回路故障） 现场解决： 1)、如果条件具备，更换电流传感器； 2)、更换控制器。 ERR-08电机堵转 分析原因: 1)、电机电源线接插件接触不良 2)、缝纫机机械卡死 3)、剪线位置不正确，或剪线角度不匹配 4)、电机初始角度错误 5)、电机控制器故障 现场解决： 1)、检查电机连接插头应可靠连接； 2)、主要检测旋梭处是否卡线，手轮旋转是否会有死点； 3)、检查剪线凸轮位置是否正确，剪线角度是否合理,如果不合理调整； 4)、重新检测电机初始角度； 5)、以上1-4都不能解决，更换控制器。 ERR-09制动回路故障 分析原因: 1)、放电电阻插头接触不良 2)、制动电阻损坏； 3)、电路板故障（制动IGBT击穿；制动检测回路故障）； 现场解决： 1)、检查电阻是否有松脱。 2)、用万用表检测制动电阻应为：100Ω/60W(汉迪I);110Ω/60W(汉迪II)，否则必须更换制动电阻。 3)、更换电源板。 ERR-10通讯故障 分析原因: 1)、操作盒接插件接触不良 2)、操作盒故障。 3)、电路板故障（DSP通讯回路故障(如:二极管漏电，或DSP的晶振不起振) 现场解决： 1)、排除接插件故障(检查HMI接口插件应良好，插针不会歪或断等不良现象) 2)、更换HMI 3)、如果条件具备剪去D32/D33(handyII),D21/D20(handyI 110版)，D23/D24(handyI 108版);更换控制器.