特种废水的物理处理.pptxVIP

2 特种废水的物理处理第2章　特种废水的物理处理2.1　调 节 2.1.1　水量调节池—均量池作 用缓冲废水的峰值流量，以降低设备的处理量。池体设计结构设计结　　构一般为钢筋混凝土，小池也可为砖混结构；2.1　调 节 池水位控制最高水位不超过进水口高度，最低水位为死水位。有效水深一般为2~3 m，要考虑到地质状况。输水方式进水为重力流，出水为泵提升。2.1　调 节 池有效容积累积流量　（m3）　qi––– 在t时段内废水的平均流量，m3/s；ti––– 时段，h。2.1　调 节 池2.1　调 节 池估 算 法按设计的停留时间t乘以平均流量。流量或浓度变化大的，t一般取5~7小时，变化小一般取2~4小时。停留时间是一个经验数据，要注意积累。多路废水汇流的， t一般取5~7小时。2.1　调 节 池2.1.2　水质调节池作　　用为减少浓度对处理系统的冲击。普通水质调节池特　　点结构简单，可同时调节水量，但水质不均匀。应　　用主要应用于处理量较小的工程中。平均浓度为式中，qi——ti时段内的废水流量 ci——ti时段内的废水平均浓度均化池均量——出水泵的流量用仪表控制均质——搅拌装置空气搅拌搅拌效果好，兼有预曝气的作用，运行费用高。机械搅拌搅拌效果好，运行费用高，易受腐蚀。2.1　调 节 池物料平衡方程 C1QT+C0V=C2QT+C2V Q ––– 取样间隔时间内的平均流量；C1 ––– 取样间隔时间内进入调节池污物的浓度； T ––– 取样间隔时间； C0 ––– 取样间隔开始时调节池内污物的浓度； V ––– 调节池的容积；C2 ––– 取样间隔时间终了时间内出水污物的浓 度。2.1　调 节 池各时段内出水浓度的推求假定在一个取样间隔时间内出水浓度不变，则由上式可得每一个取样间隔后的出水浓度为说明：调节池的出水P值（出水最大浓度与平均浓度的比值）应小于1.2。见下面例题。事故池 工厂出现生产事故后，会在短时间内排放大量高浓度且pH值波动大的有机废水，这些废水若直接进入污水处理系统，会给运行中的生物处理系统带来很高的冲击负荷，造成的影响需要很长时间来恢复，有时会造成致命的破坏。为避免事故水对污水处理系统带来的影响，因此很多污水处理场设置了事故池，用于贮存事故水。事故池容积应包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体量、输送流体管道与设施残留液体量和事故时雨水量。 2.2　离 心 分 离2.2.1　离心分离原理原理概述使水旋转，水中的悬浮颗粒和水都会受离心力的作用，悬浮颗粒密度(r)大于水的(r0)向远离轴心方向移动， r’ r0的会向轴心方向移动，因此可分离水中的悬浮物质。 2.2　离 心 分 离分离因素 颗粒受的净离心力 Fc=(m-m0)w2r 颗粒受的净重力 Fg=(m-m0)g 分离因素2.2　离 心 分 离分离速度(m/s) 式中 r,r0 –––分离颗粒和水的密度； m –––水的动力粘度，0.1Pa·s； r ––– 颗粒旋转半径 d –––颗粒直径(m)。2.2　离 心 分 离影响因素 颗粒直径d越小，分离效果越差，絮凝可增大粒径。 比重差r－r0越小，分离效果越差，可通过加一些比重大的絮凝剂来增大比重差。 设备因素增大颗粒的旋转半径r和旋转速度可提高分离效果；增大设备的直径，可增大r，但实际不采用此方法，而是增大转速。2.2　离 心 分 离2.2.2　离心分离设备 离心机分　　类按分离因素分分类一般把分离因素a3000的称为高速离心机；把1000≤a≤3000的称为中速离心机；把1000＜a的称为低速(常速)离心机。按结构分类可分为碟式离心机、管式离心机和螺旋式离心机。2.2　离 心 分 离 应　　用目前应用在污水处理厂应用较多，应用于污泥脱水，多采用卧式常速离心机，泥饼的可降低到80%。也有用于废水中的纤维回收，回收率达60~70%左右。含油废水的油水分离可采用中速离心机。高速离心机多用于乳化油和蛋白质的分离，分离油用立式，转速在5000r/min以上。 2.2　离 心 分 离水力旋流器压力式水力旋流器结构参数圆简直径D 一般≤500mm圆简高度H0H0=1.7D锥体高度HkHk=3H02.2　离 心 分 离锥体角度q =10~15°中心溢流管直径d0=(0.25~0.3)D进水管直径 d0=(0.2~0.4)D出水管直径 d0=(0.25~0.5)D锥底直径d3=(0.5~0.8)D2.2　离 心 分 离进水口高宽比1.5~2.5进水口向下倾斜角度 3~5°进水口流速6~10 m/s溢流管的下端与进水轴线的距离0.5H02.2　离 心 分 离处理水量 Q