m安全隐患治理与现场危险源定置管理课件.pptVIP

m安全隐患治理与现场危险源定置管理 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 物的不安全状态： ——危险物质未得到有效控制，如无控制、防护措施，或措施失效，或措施不满足法规要求等； ——能量（特别是危险能量）未得到有效控制，如无控制、防护措施，或措施失效，或措施不满足法规要求等； ——设备设施质量安全性能欠缺； ——区域布局规划严重不合理。 管理上的缺陷： ——管理组织环节不到位，管理监控没有或失效； ——制度规程没有或有缺陷； ——责任不落实，人员素质存在问题。 4.4 事故隐患排查 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 人的不安全行为： 违章操作 冒险蛮干 违章指挥 非法进入 疏忽大意 渎职脱岗 特别是对习惯性的不安全行为要加大管理 力度，有效治理！ 4.4 事故隐患排查 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 查找生产系统中存在哪些“人的不安全行为”可导致严重事故的发生。 ——某一活动、行为、活动实际上对安全有严重威胁，但其危险性未被认识或意识到； ——习惯性违章未采取有效措施加以遏制； 4.4 事故隐患排查 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 4.4 事故隐患排查 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 4.4 事故隐患排查 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 国务院安委会办公室关于在中央企业开展安全生产隐患排查治理专项行动的指导意见（二○○七年五月十九日） 4.4 事故隐患排查 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 （3）我们可以提出以下一些问题： 哪些风险应予以考虑？ 导致损失的风险事故有哪些？ 引起风险事故的主要原因和条件？ 风险事故所致后果严重程度如何？ 识别风险的主要方法有哪些？ 如何增强识别风险的能力？ 通过这些问题的答案，整理识别的思路。 4.3 危险源辨识的方法及思路 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 （二）危险源辩识的思路 从安全生产的角度来看，危险辨识的思路有： （1）从危害的机理上来辨识危险； （2）从工作的岗位及环境上来辨识危险； （3）从作业的性质来辨识危险； （4）从设备设施及工业流程上来辨识危险； （5）从布局、环境、结构上辨识危险等。 4.3 危险源辨识的方法及思路 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 ※从危害机理上辨识危险 各种形式的能量失控，都是导致危害的根源，其它生 物、化学、物理、地质、自然作用导致的不利变化也是 从机理与识别危害的途径。 物理危害：电，温度，噪声，振动，辐射，压力等 化学危害：有毒物质（包括气体，固体，液体及其他 等）、腐蚀性物质、燃爆危害、粉尘危害 生物危害 生理危害：包括高强度体力劳动，非自然姿态工作， 视听力损失等。 自然因素危害：如地震，气象，地质等。 机械危害 结构安全危害 交通危害 4.3 危险源辨识的方法及思路 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 ※从工作岗位及环境上辨识危险 工作岗位及环境中是否有存在危害机理辨识中的危 害因素及其控制是否合理； 岗位操作时，人与人，人与机的界面划分的合理性； 岗位操作的程序合理性及执行情况； 事故应急措施。 4.3 危险源辨识的方法及思路 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 ※从作业辨识危害 （1）特种作业：登高，起重，电工，电焊，压力容 器，运输等需要资质及作业批准过程程序的作业； （2）与特殊工艺流程相关的作业：如在高风险生产 过程的相关的作业，高风险工艺装置的操作，如爆破， 采掘等等； （3）特殊作业； （4）非常规的具有危险的作业：如大型设备的安 装，高风险装置的试运行、检修等； 4.3 危险源辨识的方法及思路 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 ※从设备、设施、工艺流程识别危害 主要生产设备大体上都与结构、运动、压力、原料、 电气、控制、机械和其他物理，如光、辐射、化学过程 相关，因此，分析这些设备、设施本身以及对周边环境 乃至其他设备、设施的安全影响，是危害识别的一项主 要内容 。 4.3 危险源辨识的方法及思路 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 ※从布局、环境因素识别危害 这其中，包括了气象、地质等自然因素，也包括了 如水、动力、交通等条件，还与设施与设施，区域之间 的相互影响以及内部交通的问题，包括应急方案的需求。 4.3 危险源辨识的方法及思路 m安全隐患治理与现场危险源定置管理 企业危险源辨识的总体思路： 厂址及环境条件：地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、 资源交通、抢险救灾支持条件等方面。 厂区平面布局：功能分区、防火