木工机械A汇总.docxVIP

1木椴如何夹紧和回转，刀床如何进给和快进快退？转动手轮 10,左卡轴2 进行轴向移动。开启电动机11,皮带12带动右卡轴3向木椴移动。左右卡轴将 木椴夹紧。在进给箱9的传动链脱开的情况下，开启电动机 13,刀床向木椴快 速靠近。开启电动机4，木椴随卡轴旋转，丝杆8的移动由右卡轴通过链传动14 和进给箱9带动两对锥齿轮15的传动，由此带动刀床5向木椴做进给运动，旋 切出连续的单板带。旋切机的作用：将一定长度和一定直径的木椴加工成连续的 单板带，经剪切后成为一定规格的单板。 10 1）放松带式制动装置12,启动电机8,皮带轮9转动，带动螺母10转动， 但不移动，故带动卡轴快速的轴向运动，初步夹住木椴。 2）用带式制动装置12 刹住带轮9的制动轮，限制了螺母10的转动，并开启主电机驱动传动轴 4,带 动齿轮567转动，由此带动卡轴的转动，卡轴获慢速伸出移动，较大的轴向力最 终夹紧木椴。3）当带式制动装置12打滑时，卡轴停止进给运动，只转动，对木 椴进行旋切。4）完成旋切后，关闭电动机4,卡轴停止转动。开启电动机8,改 变螺母10的回转方向，带动卡轴快速退出。 13答：①刀床快速进给时，由电动机经圆柱齿轮副、相同两组锥齿轮副以及 丝杆螺母机构推动安装在卡轴箱内侧主滑道上的左右主滑块运动实现； ②刀床工 作进给时，由主传动系统提供动力源，逐级带动各轴齿轮副传动，动力传至轴 8 后，轴8带动锥齿轮副以及丝杆螺母机构推动主滑块运动实现；③ 10x2x2=40级 塔轮变速机构 优点：齿轮的传动轴数量少，即n种传动比的变速机构只需要 n+2个齿轮，进给箱的尺寸紧凑；同离合器变速机构相比，没有固定啮合的空转 齿轮；当变速级数相同时，变速的操作手柄要比离合器变速机构和滑移齿轮块变 速机构少；主动轴与被动轴上的齿轮齿数之和无须为常数， 因而齿轮齿数的选择 比轴间距离固定的变速机构要方便的多。缺点：由于摆移齿轮轮架的手柄是靠较 弱的定位销固定，故定位刚度较差；为了移动手柄需挖去箱壁，削弱了箱体的强 度，且挖孔之后难实现可靠的防尘和润滑。 8-16 1 ）旋刀定位和夹紧：用夹紧螺钉及压板 24使旋刀固定在刀架上，用旋刀 调节螺钉23可调节旋刀的安装高度。2）压尺的定位和夹紧：用夹紧螺钉 23及 压板18将压尺固定在压尺梁上，用压尺调整螺钉 20可调整高度。3）压尺的微 调，大幅调节和大副翻转：A驱动手轮带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，蜗杆 转动一周蜗轮转动一齿，并带动偏心轮转动，实现压尺微调。 B将立柱压下，用 弹簧支撑的键压下，此时蜗杆不能带动蜗轮转动，扳动 10可实现大幅转动。C 扳动手柄22可将压尺掀起，使其大幅翻转。初始后角的调节，目的：使旋刀的 切削后角随着木材直径的缩小而变小，方法：利用手轮 15通过蜗轮副使偏心轴 13传动，借此升高的降低刀架的尾部以改变后角。 （1）快速启闭刀门间隙，目 的是以便清理刀门或者木段旋圆前加大刀门和旋圆后压尺快速复位， 方法为：扳 动手柄10；（2）微调刀门间隙的大小，其目的是保证旋切时所需要的压榨力， 方法为：转动手轮15。因压尺形状或旋刀安装高度不同需要调整旋刀和压尺的 垂直距离时，可利用螺钉20调节，螺钉20也可调整压尺的压棱与旋刀刀刃之间 的平行度。 削片机与刨片机工作的主要区别是什么？ 削片机的切削特征是保证切削出符合 规格木片，要求长度均匀，切口匀整平滑。 刨片机的切削特征是保证翁丁的切 削过程，制得刨花符合规定尺寸，要求刨花厚度控制在工艺允许范围内和刨花纤 维的完整性。 削片机 Chipper 刨片机 Flaker 切削机构 刀盘、刀辐等 鼓轮、刀轴、刀盘等 切削特征 端纵向切削 横向或接近于横向切削 适用原料 原木、采伐剩余物、 木材加工剩余物 小径原木加工剩余物、 木并 评价指标 木片规格 刨花厚度 22和9-23减速电动机通过链轮5带动空心轴4进行回转，从而带动刀环低速 转动；主电动机通过带轮18带动主轴转动，安装在主轴上的叶轮16高速相对刀 环反方向转动。叶轮上安装有叶片 2,木片进入刨片机是贴于叶片上，由于叶片 高速回转，在离心力作用下，且木片由于气压堵住风口，故木片能紧贴于鼓内的 耐磨垫板上。由于刀环和叶轮的反向运动，形成剪切，故叶片带动下的木片被反 向运动的飞刀削出一定厚度的刨花。 22 BX468型双鼓轮刨片机：刀环1用四只螺栓2固定在刀环支承盘3上，刀 环支承盘与空心轴4的法兰盘相连，空心轴上装链轮5,由减速电动机带动回转。 更换刀环时，卸下四只固定螺栓2后，借助7将刀环从8孔中卸下，再由9将刀 环沿两根支撑导轨10推出机体，小车运走。安装新刀环时再由上述液压缸拉回 到固定位置用螺栓紧固。刀环上飞刀安装在互相的 12上，飞刀预先与13借助 14装成组合件，可快速安装在刀环上，用