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                工厂质检员岗位职责及工作内容
     工厂质检员岗位职责(一) 工作范围:
     对本厂与生产有关的所有质量问题进行全面监督。 工作职责:
     负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善,控制和预防产品质量问题的发生。
     工作内容:
     1、根据工厂制定的检验标准和规定,实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验,对不合格产品进行有效控制等任务。
     2、明确质量控制点的各类质量检验标准,掌握各类质量标准的关键控制因素和方法,直到操作工正确操作,实现质量控制标准。
     3、对于来料的品质有一定的认识,并能找出相应的质量缺陷,确保不合格产品不转入下道工序,不流转其他车间。
     4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作,并有效的分析和改善问题,及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
     5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常,质检员应及时将异常信息反馈至前道工序,以防前道工序制品问题的延续发生。
     6、对于待入库的原料、半成品或成品,质检员按规定进行抽样检验,检验合格的,在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样,并签字。
     7、成品出库时,核对发货产品批号和合格标志,核对无误后,在出库单上签字。
     8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样,按规定对样品进行处理分析后,正确分类整理保存样品,并将分析结果记录在相应表单上。
     9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业,对员工的违反及野蛮操作,应给予制止,并及时上报领导。
     工厂质检员岗位职责(二) 1、负责本车间的技术管理,质量检验及计量管理工作。
     2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换,在保证质量的前提下减少材料损耗,降低成本。
     3、经常巡回到车间,及时了解生产过程中所出现的问题,与车间员工共同研究解决,要掌握生产要求,及时纠正在生产中的差错,保证生产质量,减少返工浪费。
     4、负责产品的检验工作,全面了解车间的生产状况,发现不符合出厂要求的应通知车间主任,切实做好各级检验制度。
     5、协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。 工厂质检员岗位职责(三) 1、深入车间,督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况,并给予指导,对于违反或不符合质量要求的操作,有权提出制止,并立即上报车间主任及时处理。
     2、根据现行的有关规定和制度,按时完成质量检查与把关工作,及时完成原始报表的整理、验收工作。
     3、对出现的质量问题,要及时上报和提出纠正措施,不得隐瞒实情和有意不报。
     4、参与各种材料和产品的检查、验收工作,并对质量评定提出切合实际的意见。
     5、在产品生产的中期或结束时,及时填写信息反馈卡,并及时收集客户对产品质量的评定、意见。
     工厂质检员岗位职责(四) 1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作; 2、根据番禺品质主管的检验计划完成当日工作任务; 3、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理,检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称,填写检验记录,并提交质量主管; 4、统计(番禺统计)、汇总、存档各项质检记录及相关资料; 5、监控项目现场质检工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等; 6、及时上报批量质量问题; 7、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。第7篇:质检员岗位工作职责质检员岗位工作职责
     1、认真贯彻执行有关中心有关质量方针、指令、标准、规定、中心的质量管理与质量检验的规章制度,坚持质量第一方针。
     2、负责参与质量管理体系的认证,内审和体系文件的编写。 3、根据质量控制流程,在本中心主管领导的领导下,负责对本中心所有大项修的设备进行全过程监督控制;
     4、对照设备大项修的工艺流程、大项修方案、大项修标准,利用已经形成的质量控制体系的各种表格,详细记录填写每台设备大项修的相关信息;
     5、负责对每台出厂设备及大型部件把关验收、签字;
     6、对在设备大修过程控制及出厂验收中发现的质量问题及时下达整改通知单,并进行复检;
     7、整理、归档每台大项修设备及大型部件维修的所有相关信息,如维修人员、维修日期、来源、去向、历史情况、使用的关键件来源情况等;
     8、参与设备大修工艺标准及质量控制标准的制定; 9、组织参与设备大(项)修事故的分析会; 10、执行设备大修质量控制的奖罚制度;
     11、对设备大修质量控制流程及控制标准,提出合理化建议,以不断完善控制标准内容。
     12、协助领导做好全中心量器具校验相关工作。 13
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