ie分析方法和常用计算公式.docxVIP

流水线优化部分： 输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*（1+不良率） 输送带的速度 =记号间隔距离 /输送带的pitch时间 日产量=整日的上班时间/实际际cycle时间（瓶颈站的作业时间） 效率=投入cycle时间/实际cycle时间=第一站的作业时间/最后一站5.的作业时间（当然也可 用瓶颈站的作业时间来算，不过观察最后一站总是较简单、实际 ） 在流水线上的在制品数量就 =（最后一站的作业时间 -第一站的作业时间 ）* （整日的上班 时间/最后一站的作业时间） 稼动率=在作业的时间 /整日的上班时间（所谓稼动就是流水线上有效的工作 ） 流水线设计部分： 先求节拍时间c=每天的生产时间 2.工站理论值N=完成作业所需拍勺时间总量T 每天的计划产量 评价流水线效率=选择作业分配原则 评价流水线效率= 选择作业分配原则 实际工站数目NX节拍C A按后续作业量的多少来安排作业（第一规则遇到问题时采用第二规则） B按作业时间最长安排作业（若作业最长时间相同，任选其一安排作业） 生产线平衡部分： 生产线平衡率二各工序时间总和/（人数X CT）X 100% ti /（人数X CT X 100% 生产线平衡损失率二1-生产线平衡率 生产线平衡改善的方法 工时长的工序的改善方法： 细分作业内容，将一部分作业转移至其他工序 改善作业本身 谋求工序机械化 通过改良，增大机器的运作能力 E