X62W万能铣床的电气控制系统.docxVIP

X62W 万能铣床的电气控制系统 摘 要 万能铣床广泛应用于金属切削加工，铣床的电 气系统是机床的重要组成部分，在整个生产过程中占有十分 重要的地位。 本文结合铣床的电气系统图对 X62W 万能铣床 电气系统的主电路、控制电路进行剖析，分析电路的组成、 电气控制的工作过程，以利于技术人员对设备进行维护和检 修。 关键词 铣床；电气控制系统；主电路；控制电路 中图分类TG54 文献标识码 A 文章编号 1674-6708 中图分类 2014)115-0101-02 铣床是利用铣刀加工工件表面的机床。铣削加工时，主 轴电动机驱动主轴旋转，主轴带动铣刀旋转；进给电动机驱 动工作台面沿着纵向、横向、垂直六个方向移动。可以完成 沟槽、螺纹和齿轮的加工，是一种应用极为广泛的金属切削 加工机床。 X62W 万能铣床的主轴电动机及控制电路分析 X62W 万能铣床的主轴电动机及控制电路如图 X62W 万能铣床的主轴电动机及控制电路如图 1 所示。 1）主轴电动机的主电路中 1）主轴电动机的主电路中 SA5 为顺铣与逆铣的选择开 关，选择主轴电动机所需要的旋转方向，然后再按启动按钮 SB3 或 SB4 来启动电动机 M1 ； 2）起动按钮 SB3、SB4 与停止按钮 SB1、SB2 是分别装 在机床的两侧， 实现两地控制， 方便操作。 SB3 与 SB4 并联， SB1 与 SB2 串联接在交流接触器 KM1 的控制线路上； 3）主电路中 3）主电路中 KM1 是主轴电动机启动接触器， KM2 是 反接制动接触器。主轴电动机 M1 启动后，速度继电器 KS 的一副常开触点闭合，就是控制电路中KS-1 的一副常开触点闭合，就是控制电路中 KS-1 触点（顺铣时） 或是 KS-2 触点（逆铣时）闭合，速度继电器的辅助触点闭 合是为主轴电动机的反转制动作好准备。当主轴电机M1 合是为主轴电动机的反转制动作好准备。当主轴电机 M1 停 车时，按下停止按钮 SB1 或 SB2 切断 KM1 电路，同时通过 速度继电器辅助触点的闭合接通交流接触器 KM2 的线圈， 主电路中KM2 的主触头闭合，串上电阻 R 接通电机 M1 的 反相序电源，主轴电动机进入串电阻反接制动状态。当主轴 电动机 M1 的转速在反相序电源作用下快速降低时，速度继 电器 KS 的触点恢复原态，常开触点断开， KM2 线圈失电， 主轴电动机 M1 停转，制动结束； 主电路中 4） SQ7 是与主轴变速手柄联动的瞬时动作行程开关。 变速时，调节变速手柄，转动变速盘，设定转速。凸轮挤压 行程开关的弹簧杆，使 SQ7 的常闭触点先打开， KM1 线圈 断电，电动机 M1 失电；同时 SQ7 的常开触点闭合， KM2 线圈通电， 电动机 M1 被反相制动。 瞬时压动行程开关 SQ7， 使 M1 反向瞬时冲动一下，以利于变速后的齿轮啮合。 X62W 万能铣床的进给电动机及控制电路分析 X62W 万能铣床的进给电动机及控制电路如图 2 所示。 1) M2 电机在主轴电机 M1 起动后才能进行工作。 KM1 的辅助触头接入工作台进给电机的控制电路首端，KM1 的辅助触头接入工作台进给电机的控制电路首端， KM1 不接 通，则控制线路无电； SQ1、SQ2、SQ3 SQ1、SQ2、SQ3、 SA3-1 和 SA3-3 触点闭合，控制工作台的 SQ4 处于可工作状态，按下其中任何一个，选择工作台四个 工作方向中的一个为运行方向， 使接触器 KM3 或是 KM4 吸 合，就可进行工作台的任意方向进给控制。SQ1 合，就可进行工作台的任意方向进给控制。 SQ1、SQ2、SQ3、 SQ4 利用各自的两个触点进行了联锁控制，即控制电路只可 连接入一个方向； 工作台快速进给：铣床不做铣削加工时，工作台由 进给电动机 M2 来驱动，可以快速移动。控制工作台快速进 给时，由按钮SB5 (或SB6)控制接触器KM5，使电磁铁 YA 通电，带动杠杆使摩擦离合器合上，使工作台按运动方 向快速移动。松开按钮后，工作台仍按原速度继续运动； 圆工作台控制：铣床的工作台上可以安装圆形工作 台，由进给电动机 M2 驱动圆工作台做回转运动，完成铣削 曲面加工。 操作圆工作台时， 应将组合开关 SA3 扳到圆工作 台位置，进给电动机正转，带动圆工作台作定向回转。圆工 作台与工作台进给有互锁限制，即当圆工作台工作时，限制 工作台在其它方向上有任何运动。若工作台有其它方向的运 动时， SQ1、SQ2、SQ3、SQ4 的触点将切断圆工作台运动。 结论 万能铣床被广泛应用于机械加工生产中，铣床的电气控 制系统是典型的继电 -接触器控制系统， 随着自动化控制技术 的发展，铣床的电气控制系统也将会不断的改进和创新。 参考文献 [1]咸培冉，