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涨簧式内径量表分析
3.2涨簧式内径百分表
3.2.1型式、基本参数与尺寸
3.2.1.1涨簧式内径百分表的型式见图3-3。该图仅作图解说明，不表示详细结构。
3.2.1.2涨簧式内径百分表的测孔深度和测头量程见表3-3。
3.2.2技术要求
3.2.2.1 涨簧式内径百分表各表面不得有影响使用性能的外部缺陷。
3.2.2.2涨簧式内径百分表的测量机构在正常使用状态下，移动应平稳、灵活、无卡滞和松动现象。
3.2.2.3涨簧式内径百分表示值总误差、相邻误差和示值变动性应不大于表3-4的要求。
3.2.2.4涨簧式内径百分表测头测力不得大于表3-5的规定。
3.2.2.5涨簧测头测量面的硬度不低于766HV(≈62HRC) ;用不锈钢材料制造的涨簧测头测量面的硬度不低于551HV (≈52.5HRC)。
3.2.2.6涨簧测头测最面的表面粗糙度最大允许值为Ra0.10μm。
3.2.3试验方法
3.2.3 外观
目力观察其外观应符合3.2.2.1的要求。
3.2.3.2相互作用
手感检验其相互作用应符合3.2.2.2的要求。
3.2.3.3示值总误差、相邻误差
1.试验方法。将涨簧式内径百分表固定在测长仪或置于专用检具上，并使接杆垂直向下，涨簧测头应在测长仪或检具的两测量面之间，见图3-4。
检验时，转动测微头，使涨簧式内径百分表的涨簧测头压缩到测头虽程起点，并调整百分表对到零位，然后在涨簧测头量程
内每压缩0.05mm(测量上限不大于4mm的)或0.10mm(测量下限不小于4mm的)时检定一次，直到测头量程终点。根据各受检点的示值误差绘制示值误差曲线，见图3-5。
示值误差曲线上的最高与最低点在纵坐标上的差值即为示俏总误差。示值误差曲线相邻两受检点在纵坐标上的差值即为相邻误差。
每套涨簧式内径百分表只取一个涨簧测头按上述方法检定，其余涨簧测头只检其测头量程的始点和终点两个位置，来确定其示值总误差。
2.检验工具。测量仪或专用检具，其不确定度最大允许值为2μm。
3.2.3.4示值变动性
1.试验方法。将涨簧式内径百分表放人校对环规内，摆动和回转涨簧式内径百分表，找到转折点后由百分表上读数。上述操作过程在校对环规同一位置重复5次，取5次读数中最大值与最小值之差。
2.检验工具。校对环规，圆柱度公差最大允许值为0.8μm。
3.2.3.5测力
1.试验方法。将涨簧式内径百分表安装在专用测力计上，使涨簧测头与测力计接触，然后压缩涨簧测头，分别在测头量程的起点和终点位置由测力计读数。
2.检验工具。感量最大允许值为0.2N的测力计。
3.2.3.6表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块进行比较检定。若有争议，则在表面粗糙度检查仪上进行检验。
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