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基于 PLC的组合机床控制系统设计 1 章三面铣组合机床概述 三面铣组合机床是用来进行铣销加工的一种自动加工设备，其作用对象是 Z512W型台式钻床主轴箱的 Ф80、 Ф90 孔端面及定位面。 1.1 组合机床概述 1.1.1 组合机床发展史 二十世纪 70 年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具 自动补偿技术的快速发展， 组合机床的加工精度也有很大的提高。 铣削平面的平面度可达 0.05 毫米／ 1000 毫米，表面粗糙度可低达 2.5 ～ 0.63 微米；镗孔精度可达 IT7 ～ 6 级，孔距精度可达 O.03～O.02 微米 [1] 。 随着汽车工业的兴起， 专用机床也逐渐发展起来。 在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。 最早的组合机床是 1911 年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。 为了便于用户使用和维修， 提高不同制造厂的通用部件的互换性，美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂于 1953 年协商，严格规定各部件间的联系尺寸，确定了组合机床通用部件标准化 的原则，即但对部件结构未作规定。 1.1.2 组合机床部件分类 组合机床通用部件按功能可分为五类。 动力部件主要有动力箱、 切削头和动力滑台， 是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。 支承部件有侧底座、中间底