机械基础——齿轮传动.pptxVIP

第四章 齿轮传动 ;齿轮传动应用举例;一、齿轮传动的常用类型 二、齿轮传动的应用;一、齿轮传动的常用类型 ;二、齿轮传动的应用 ;2．应用特点 ;运转过程中有振动、冲击和噪声 齿轮安装要求较高 不能实现无极变速 不适宜用在中心距较大的场合;一、齿轮传动对齿廓曲线的基本要求 二、渐开线的形成及性质 三、渐开线齿廓的啮合特性;一、齿轮传动对齿廓曲线的基本要求;二、渐开线的形成及性质; 渐开线齿轮——以同一个基圆上产生的两条反向渐开线为齿廓的齿轮。;渐开线齿廓的性质： ;三、渐开线齿廓的啮合特性 ;一、渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称 二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数 三、外啮合标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算 四、直齿圆柱内啮合齿轮简介 ;一、渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称;二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数;1．标准齿轮的齿形角α ; 齿形角——在端平面上，过端面齿廓上任意点K的径向直线与齿廓在该点处的切线所夹的锐角，用α表示。K点的齿形角为αK。 渐开线齿廓上各点的齿形角不相等，K点离基圆越远，齿形角越大，基圆上的齿形角α=0°。 ;2．齿数z ;4．齿顶高系数ha* ;三、外啮合标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算 ;名称;四、直齿圆柱内啮合齿轮简介 ;内齿轮的齿顶圆小于分度圆，齿根圆大于分度圆。 内齿轮的齿廓是内凹的，其齿厚和齿槽宽分别对应于外齿轮的齿槽和齿厚。 为了使内齿轮齿顶的齿廓全部为渐开线，其齿顶圆必须大于基圆 。;*五、渐开线直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条 件和连续传动条件 ;2．连续传动条件 ;一、斜齿圆柱齿轮传动 二、直齿圆锥齿轮传动 三、齿轮齿条传动 ;一、斜齿圆柱齿轮传动; 当发生面沿基圆柱作纯滚动时，直线BB形成的一个螺旋形的渐开线曲面，称为渐开线螺旋面。 βb称为基圆柱上的螺旋角。 ;2．斜齿圆柱齿轮传动的啮合性能 ;3．斜齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸 ; 判别方法：将齿轮轴线垂直放置，轮齿自左至右上升者为右旋，反之为左旋。 ;4．斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件 ;二、直齿圆锥齿轮传动 ;三、齿轮齿??传动 ;1．齿条 ;齿条的主要特点： ;2．齿轮齿条传动 ;一、齿面点蚀 二、齿面胶合 三、齿面磨损 四、齿面塑变 五、轮齿折断 ;一、齿面点蚀;引起原因 很小的面接触、循环变化、齿面表层就会产生细微的疲劳裂纹、微粒剥落下来而形成麻点。 避免措施 提高齿面硬度。;;引起原因 低速重载、齿面压力过大。 避免措施 减小载荷，减少启动频率。 ;三、齿面磨损 ;引起原因 触表面间有较大的相对滑对，产生滑动摩擦 。 避免措施 提高齿面硬度，降低表面粗糙度，改善润滑条件，加大模数，尽可能用闭式齿轮传动结构代替开式齿轮传动结构 。;四、齿面塑变 ;引起原因 低速重载，齿面压力过大。 避免措施 减小载荷，降低启动频率。 ;五、轮齿折断 ;引起原因 短时意外的严重过载，超过弯曲疲劳极限。 避免措施 选择适当的模数和齿宽，采用合适的材料及热处理方法，减小表面粗糙度值，降低齿根弯曲应力。;本章小结 ;一、齿轮传动的常用类型 二、齿轮传动的应用;一、齿轮传动的常用类型 ;二、齿轮传动的应用 ;渐开线齿廓的性质： ;二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数;*五、渐开线直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条 件和连续传动条件 ;2．斜齿圆柱齿轮传动的啮合性能 ;四、齿面塑变