拆除无极绳绞车安全技术措施.docx

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集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198) 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198) 拆除无极绳绞车安全技术措施 拆除无极绳绞车安全技术措施 随着100101综采工作面的推进,我队计划拆除100101回顺无极绳绞车,为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠,特制定本措施: 一、施工时间:2012年12月16日 二、施工任务:拆除无极绳绞车 三、施工地点:100101回顺 四、施工负责人: 安全负责人: 五、施工准备: 1、准备好施工所用的工具:手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等,现场并检查所用工具是否安全可靠。 2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。 六、施工安全技术措施: 1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排,任何人不得违章指挥、违章作业。 2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查,确无问题后方可使用。 3、首先拆除无极绳绞车张紧装置,拆除过程中,要事先了解张紧器的构造,先拆除张紧器上部框架,然后用虎口板拧松地脚螺丝,拆除张紧器下部,作业过程中,施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。 4、拆除无极绳绞车主机,首先拧松地脚螺丝,再用10t手拉葫芦起吊并装车,起吊时,专人观察顶板情况,及起吊工具情况,作业人员应站在离开设备下落可能涉及范围,严禁超载起吊。装车时,必须找好重心、保持平衡,捆绑牢固,并且车辆必须用挡车器或把车辆锁在轨道上,固定牢固,防止车辆滑动。 5、在无极绳绞车硐室前方设有JD-2.5型调度绞车,设备装车后,并在绞车前方10m处设一台10t起重滑车反滑至100101回顺穿层,其JD-2.5型调度绞车提升能力计算如下: (1)已知条件: 绞车型号:JD-2.5最大静张力:30KN 电机功率:40KW钢丝绳破断力总和:219KN (2)钢丝绳规格: 绞车钢丝绳径:6×19-18.5mm 钢丝绳每米重量P=1.658Kg 提升距离:L=150m,巷道最大倾角:β=5° 矿车阻力系数:f1=0.015钢丝绳阻力系数:f2=0.15 斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5 G0-平板车自重1500Kg. G1-最大载量8000Kg. (3)JD-2.5绞车提升能力验算 绞车提升最大物件的重量: 根据公式 F=(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g+p×L(sinβ+f2cosβ)×g 根据以上公式可求得绞车最大提升物件的重量 G=F-PL(sinβ+f2cosβ)g/(sinβ+f1cosβ)g ={30000-1.658×150×(sin5°+0.15×cos5°)×10}/(sin5°+0.015×cos5°)×10 =29411.7/1.02 =28835Kg (2)绞车提放车数计算: n=F-p×L(sinβ+f2cosβ)×g/(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g =30000-1.658×150×(sin5°+0.15×cos5°)×10/(1500+8000)×(sin5°+0.015×cos5°)×10 =29411.7/9690 =3.0n取整数n=1车 3、钢丝绳安全系数验算: (1)按绞车提升一辆满载设备的平板车计算:则总重量为9500Kg,可求得绞车最大牵引力F为: F=(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g+p×L(sinβ+f2cosβ)×g =9500×(sin5°+0.015×cos5°)×10+1.658×150×(sin5°+0.15×cos5°)×10 =10278.2Kg =10.2kN 提升最大牵引力为10.2kN,JD-2.5型调度绞车牵引力为30kN,绞车满足要求。 (2)钢丝绳安全系数验算: M=Qp/F =298000/10278.2 =28.9>6.5 所以钢丝绳选用合格。 通过以上对JD-2.5型绞车提放车数校核计算和钢丝绳安全系数计算,并考虑提放车时钢丝绳所受的破断能力及绞车地锚等固定因素,故该绞车牵引车辆时只允许牵引一辆平板车反滑至100101回顺穿层。 6、绞车司机到达工作岗位后要认真检查绞车离合、刹车闸、帮顶等周围环境是否安全,并检查声光信号是否灵敏可靠、待检查合格后方可动车。 7、车辆运行时要注意观察轨道及两帮有无影响车辆运行的杂物、浮货,经发现应立即处理,同时车辆在经过风门时,要有专职人员开关风门,且两道风门不可同时打开,严禁碰撞损坏风门。 8、作业时现场要有专职安监员进行监护,出现紧急情况立即停止作业。 9、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全

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