内河船舶建造节点检验项目交验单范.docxVIP

内河船舶建造节点检验项目交验单范.docx

  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 ( 一 ) 内 河 船 舶 建 造 检 验 项 目 交 验 单 船名 : 浙上虞货 0359 工程号 : 开工编号 : STKC ―20―01 ╳开工检验、 □骨架成型检验、 □下水前检验、 □下水后检验、 □检验总结 项 该船舶于 6 月 26 日经整体完工后 , 对下列项目进行检验报检。 1、 首制船舶放样情况 : 2、 船舶胎架制作情况 : 3、 开工前会议准备情况 : 工厂自检结果 : 1、 该船舶非首制船放样要求。 船东代表意见 : 2、 按船舶建造主尺度要求制作船胎架。 3、 该船舶类型为非首制建造 , 将不作开工 前列会程序安排。 签名 : 李伯成 年 6 月 26 日 签名 : 孙张根 年 6 月 26 日 验船师意见 : □无□有《船舶质量整改项目控制表》 经现场检验 , 以上记录与事实基 编号 : 本相符。 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 □无□有《船舶质量整改项目反馈表》 编号 : 签名 : 陈立人 年 6 月 26 日 ( 二) 内 河 船 舶 建 造 检验项自交验单 船名 浙上虞货 0359 工程号 : 骨架成型检验 编号 : STKC ― 31―02 □开工检验、 ╳骨架成型检验、 □下水前检验、 □下水后检验、 □检验总结 该船舶于 8 月 22 日经整体完工后 , 对下列项目进行检验报检 : 项 1、 船体骨架尺寸情况 : 目 2、 船体骨架连接情况 : 内 3、 船体骨架焊接情况 : 容 4、 船舶主尺度记录情况 : 工厂自检结果 : 船东代表意见 : 1 、 船体构件骨架制作完工后 , 经检查已达 到样板尺度和主尺度的要求。 2、 实肋板与中内龙骨、 旁内龙骨与实肋板 连接 , 实肋板与肋骨连接 , 舷侧纵桁与肋 骨连接 , 甲板纵桁、 甲板横梁与甲板连 接 , 肋骨与甲板横梁连接 , 舱口围板与甲 板、 甲板悬臂梁连接 , 中内龙骨、 旁内 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 龙骨、 舷侧纵桁、 甲板纵桁、 舱口围 板一端与舱壁连接。 签名 : 李伯成 8 月 22 日 3、 中内龙骨与肋板与旁内龙骨、 肋板与肋 骨与甲板横梁为双面连续焊按 , 肋骨与舷 侧纵桁为单面连续焊接 , 纵向构件一端均 与舱壁板为双面连续焊接。 4、 总长 44.80 米、 型宽 7.80 米、 型深 2.84 米 签名 : 孙张根 8 月 22 日 ―无 ×有《船舶质量整改项目控制表》 编号﹕ ―无 ×有《船舶质量整改项目反馈表》 编号﹕ STKC -100  验船师意见 : 经现场检验 , 部分未按图纸施 工 , 补完工图。工艺有未到位现象。 督促船厂整改。 签名 : 陈立人 8 月 22 日 ( 三 ) 内 河 船 舶 建 造 检 验 项 目 交 验 单 船 名 浙上虞货 0359 工程号 外板焊接检验 编号 : STKC ―31―03 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 □开工检验 □骨架成型检验 ×下水前检验 □下水后检验 □检验总结 该船舶于 9 月 14 日经整体完工后 , 对下列项目进行检验报检 : 1、外板安装间隙与错位情况检查 : 2、外板拼板情况与焊缝位置检查 : 3、焊前清理与外板焊缝刨槽情况检查 : 4、 焊缝清渣检验表面质量检验及无损探伤检测情况 : 5、 船体密性试验情况 : 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 工厂自检结果 : 1 、 外板经安装完毕后检查外板与外板的拼装间隙≤ 3mm, 外板拼装无错位现象。 2、外板拼板采用纵向排列 , 外板横向端接缝为阶梯结构 形式组成 , 拼接阶梯间距为 500mm 之间 , 但外板焊 船东代表意见 : 缝与构件骨架已错开 50 ~100mm 间距 , 经拼装后检 查验收达到建选造工艺要求。 3、船体外板在施焊前已清除垃圾及杂物后 , 当船体内部 板缝施焊焊接完毕后 , 再作船体外部焊缝刨槽 , 经检 查刨槽深度已达到 3~4mm, 宽度 6~7mm 的施工 工艺要求 4、焊缝表面清渣后经检查焊缝表面质量满足焊接工艺要 求焊缝内部质量经探伤检测后检验合格 签名 : 李伯成 9 月 14 日 5、船体外板焊缝经煤油渗透试验检查无渗漏现象满足相 关要求 签名 : 孙张根 9  月  14  日 无 有《船舶质量整改项目控制表》  验船师意见  : 编号﹕ 经现场检验 , 焊接有未按要求 施工现象。通知船厂按要求整改。

文档评论(0)

zhengshumian + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档