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冬季施工技术及安全措施
一、 概述
为确保基础工程冬季施工质量 , 保证如期江达、 字呷、 青泥洞变电站施
工任务 , 按照《》要求 , 特编制《冬季施工技术措施》来指导施工 , 要求施工人
员严格执行 , 不得随意更改方案。
二、 适用范围
当室外平均气温 , 连续 5 天稳定低于 +5℃时 , 为冬季施工实际起始日期。 各
施工队要密切注意当天和近期气象情况 , 以利于本方案的实施。
三、 冬季施工主要的技术措施
1、 土石方工程
1.1 、 基坑槽内应做排水措施 , 防止产生积水 , 造成由于土壁下部受多次冻
融循环而形成塌方 ;
1.2 、 开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施 , 如保留脚泥或铺设草垫 ;
1.3 、 土方回填前 , 应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净 ;
1.4 、 室外基坑可用含冻土块的土回填 , 但冻土块体积不超过填土总体积的
15%, 室内的坑、 槽、 管沟不得用含有冻土块的土回填 ;
1.5 、 回填采用人工回填时 , 每层铺土厚度不超过 20cm, 夯实厚度为
10-15cm;
1.6 、 回填土工作应连续进行 , 防止基土或填土层受到 ; 四、 钢筋工程
1、 钢筋冷拉
1.1 、 钢筋负温冷拉时 , 可采用控制应力法或控制冷拉率方法 ;
1.2 、 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时 , 由于伸长率随温度降低而减少 , 如控制应力不变 , 则伸长率不足 , 钢筋强度将达不到设计要求 , 因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高 , 冷拉控制应力最大冷拉率应符合要求 ;
2、 钢筋负温焊接
2.1 、 从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证 , 才可上岗操作 ;
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2.2 、 负温下钢筋焊接施工 , 可采用闪光对焊 , 电弧焊 ( 帮条、 搭接、 坡口焊 ) 及电渣压力焊等焊接方法 ;
2.3 、 焊接钢筋应尽量在安排在室内进行 , 如必须在室外焊接 , 则环境温度不宜太低 , 在风雪天气时 , 还应有一定的遮蔽措施 , 焊接未冷却的接头 , 严禁碰到冰雪 ;
3 、 闪光对焊
3.1 、 负温闪光对焊 , 宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺 , 钢筋端面比较平整时 , 宜采用预热闪光焊 , 端面不平整时 , 宜采用闪光 - 预热 - 闪光焊工艺 ;
3.2 、与常温焊接相比 , 应采取相应的措施 , 如增加调伸长度 10%至 20%左右 ,
提高预热时的接触压力 , 增长预热间歇时间 ;
3.3 、 施焊时选用的参数可根据焊件的钢种 , 直径 , 施焊温度和焊工技术水平
灵活选用 ;
4、 电弧焊接
4.1 、焊接时必须防止产生过热 , 烧伤 , 咬肉和裂纹等缺陷 , 在构造上应防止在
接头处产生偏心受力状态 ;
4.2 、为防止接头热影响区的温度突然增大 , 进行帮条 , 搭接电弧焊 , 应采用分
层控温施焊 . 帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定 . 搭接焊时用两点固定 ,
定点焊缝离帮条或搭接端部 20mm以上 ;
4.3 、 坡口焊时焊缝根部 , 坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
六、 混凝土工程
1 、 基本要求
1.1 、冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 , 水泥标号不宜
低于 PC32.5, 每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg, 水灰比不应大于 0.6,
并加入早强剂 . 由必要时应加入防冻剂 ( 根据气温情况确定 );
1.2 、为减少冻害 , 应将配合比中的用水量降至最低限度 . 办法是 : 控制坍落度 , 加入减水剂 , 优先选用高效减水剂 ;
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1.3 、 模板和保温层 , 应在混凝土冷却到 5℃后方可拆除 . 当混凝土与外界温差大于 20℃时 , 拆模后的混凝土表面 , 应临时覆盖 , 使其缓慢冷却 ;
1.4 、未冷却的混凝土有较高的脆性 , 因此结构在冷却前不得遭受冲击荷载或
动力荷载的作用。
2、 混凝土的拌制
2.1 、 拌制混凝土用的骨料必须清洁 , 不得含有冰雪和冻块 , 以及易冻裂的物
. 在掺有含钾 , 钠离子的外加剂时 , 不得使用活性骨料 . 在有条件的时候 , 砂石筛洗应抢在零上温度时做 , 并用塑料纸 , 油布盖好 ;
2.2 、 拌制掺外加剂的混凝土时 , 如外加剂为粉剂 , 可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入 . 如外加剂为液体 , 使用时应先配制成规定浓度溶液 , 然后根据使用要求 , 用规定浓度溶液配制成施工溶液 . 各溶液要分别置于有明显标志的容器中 , 不得混
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