环境清洁物料DOC.docx

第二章 生产环境卫生及设备清洁 一、 生产环境卫生 工艺卫生管理程序 生产区清洁管理程序环境 环境卫生及污染管理程序 化验室卫生管理程序 仓储区卫生管理程序 员工卫生管理程序 进入生产区更衣管理程序 工作服及劳动防护用品配备管理程序 工作服清洗管理程序 生产车间人员准入管理程序 生产车间人员准入管理程序 二、 设备清洁 生产设备设施清洁标准操作程序 空瓶检验与清洗消毒标准操作程序 更衣室清洁标准操作程序 清洁工具的清洁标准操作程序 三、 厂房与设施 厂房设施使用维护与保养管理程序 安全消防设施管理程序 仓储设施管理程序 说明书、 易燃易爆场所安全防范管理程序 三、物料管理程序 物料采购管理程序 物料验收入库管理程序 物料贮存定制管理贮存状态标志管理程序 成品出入库管理程序 仓库管理程序 不合格品管理程序 产品退货及收回管理程序 标签说明书管理程序 气瓶报废管理程序 发运回收管理程序 产品召回管理程序 退货管理程序 合格证质量标准 包装物质量标准 颁发部门：质量技术部 标题：工艺卫生管理程序 编写人 审核人 批准人 编写日期 审核日期 批准日期 分发部门：公司各部门 1目的：规范氮产品生产卫生管理。 2范围：适用生产区的清洁管理。 3责任：生产部、销售部、质量技术部、运输部。 4程序： 1从气瓶返回到出厂的全过程。 将气瓶纵横规则排列摆放在喷淋清洗区内，开启喷淋阀门， 用喷头对气瓶瓶体进行喷淋清洗，每批喷淋清洗时间不少于3分钟 粘附力较强的脏污用抹布擦拭干净。 瓶口清洗：气瓶内有余压的气瓶，直接开启瓶阀，吹扫瓶口 5s;气瓶内没有余压的气瓶，用水清洗。 421.2固体物（合格证等粘贴物及附着物）的清除：用钢刷、 砂纸清除。 2.生产区 2.1气瓶充装作业人员进入充装场地前应先到更衣室更衣，工作服 应符合规定，干净整洁无油污 2.2气瓶充装间每天必须清擦地面一次，夏春季应用水刷洗，秋冬季 以拖布清擦，做到地面无浮灰、无杂物。 2.3生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食，禁止存放食品、饮料、香 烟和个人用药品等非生产用物品。 2.4外来人员进入生产区必须保持个人清洁卫生，不得化妆，佩戴首 饰， 应穿戴本区域的工作服装。遵守生产区卫生管理制度。进出生产区按 要求更衣。 2.5清场按公司相应管理制度执行。 2.6凡生产区使用的器具等必须按规定程序清洁，凡进入充装区的物 品，要在室外清洁处理后送入充装区。 2.7特殊情况下（如：流行病高发期）：按市卫生部门的要求对生产 现场做药物消毒处理。 2.8从事氮产品生产的人员要建立健康档案，每年最少一次到区级以 上医院检查身体，有传染性疾病的人员不得从事氮产品相关生产活 动。 3附表：工艺卫生检查记录 RD-SMP-RY026-01 工艺卫生检查记录 编号：RD-SMP-RY026-01 序号 生产岗位 检查内容 检查结果 操作人 1 运行班 个人卫生及人员着装 门窗、墙、地卫生 设备是否清洁 物品摆放是否整齐 是否按工艺操作 2 充装班 个人卫生及人员着装 门窗、墙、地、顶卫生 设备是否清洁 产品摆放整齐、标识正确 物品摆放是否整齐 清场是否合格 是否按工艺操作 3 气瓶检验站 个人卫生及人员着装 墙、地卫生 设备是否清洁 物品摆放是否整齐 4 化验室 个人卫生及人员着装 门窗、墙、地、顶卫生 设备是否清洁 5 成品库 个人卫生及人员着装 门、窗、墙、地、顶卫生 标签打印张贴正确、整齐 产品摆放整齐、标识止确 检查人： 日期： 年 月曰 检查人： 日期： 年 月曰 颁发部门：质量技术部 标题：生产区清洁管理程序 编写人 审核人 批准人 编写日期 审核日期 批准日期 分发部门：公司各部门 目的：保证生产区工艺卫生，防止污染。 范围：适用生产区的清洁管理。 责任：运行班、充装班操作人员、气瓶检站操作人员对实施 本程序负责。 程序 4. 1卫生总要求 4.1.1厂房窗明壁净见本色，无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不清 洁死角；灯与管线无积尘。 4.1.2地面无积水、无杂物。 4.1.3设备表面无锈、无尘。 4.1.4物料定置放置，状态标志明显。 4.1.5 一切非生产物品及个人物品不得带入和存放于生产区，不 得在生产区内从事与生产无关的活动。 4.1.6走廊清洁通畅，不得堆放任何物品。 4.1.7人流、物流分别在规定通道出入、并有明显标记，不得交 叉穿行。 4.1.8同一操作间内或相邻操作间的操作安排合理、避免交叉污 染。 4.1.9生产中的废弃物装在密闭容器内，每天及时清理到规定的 废弃物堆放处，工具清洗干净，并定期消毒。 4.1.10工作台表面平整、无积灰积水，不易产生脱落物。 4.2清洁频次及范围 4.2.1每天生产结束后进行清洁，具体包括： 421.1擦拭操作台面及设备外壁、地面。 421.2擦拭室内