人工挖孔桩方案论证.pptxVIP

目 录;一、工程概况; 2-1#楼及3#商业基础结构局部设计基础为人工挖孔灌注桩，桩身直径0.8m-1.8m，桩端持力层为中风化泥岩，嵌岩深度 0.8m-2.0m。2-1#楼有13根桩、3#商业有23根桩，共36根桩。桩护壁厚度上部150～225mm、下部100 ～ 150mm，砼强度C30。桩长6m～12m，桩芯、承台、地梁均为C30砼。桩钢筋笼主筋采用Φ12-Φ18，箍筋采用Φ8@100-300mm，加劲箍采用Φ12（14）@2000。护壁钢筋采用Φ8@150-200，钢筋搭接长度不少300mm； ;根据现场查勘，本桩基础工程北面为拟建地下室独立柱基础；东面、西面基础平场时已进行放坡开挖，边坡稳定；南面距基础15米外处条石挡墙已施工完施工区域内无地下管网，因此，周边环境对本桩基础施工无任何影响。;施工危险源识别 根据人工挖孔桩施工安全的难点，决定了本工程人工挖孔桩施工中存在以下几个危险源 ： 1、坍塌 2、高处坠落 3、物体打击 4、机械伤害 5、触电 6、淹溺 7、中毒或窒息;二、编制依据及说明; 本工程基础施工场地狭窄，房屋设计基础存在高低跨，实际基础平场标高落差较大（高差4.4m） ，局部桩基础旋挖机无法就位施工；而桩基础埋深较浅（根据地勘报告，高跨处土方深度最深在8m） ，工程量不大（共36根桩），场地无地下水、无滑坡、边坡失稳、地下洞室、软弱夹层等不良地质现象和地质灾害，有利于人工挖孔桩施工。因此，根据重庆市城乡建设委员会《关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知》渝建发〔2012〕162号文件精神，编制本专项施工方案，经专家充分论证后，用于指导工程施工。;2-1#楼、3#商业平场后地貌图;三、施工计划;基础施工主要机械设备计划表; ; 人工挖孔桩施工工艺流程：开挖前先对桩孔进行定位、放线→挖去表层松土，按要求做砖砌护圈→轴线标高抄测在护圈上→第一节桩基土开挖→绑扎护壁钢筋→安装模板→浇护壁混凝土→拆模→轴线标高测放复核→开挖桩基第二节土石方，重复施工挖至桩基持力层→取样试验→ 试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔（扩底）→验孔→清孔封底 → 吊放钢筋笼就位、隐蔽验收→浇筑混凝土至设计标高→??基动测及声测试验。; ;1、施工前检验：混凝土拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查。 2、施工检验：严格控制每节挖孔深度；井圈护壁钢筋及砼隐蔽检查；挖孔桩岩芯取样送检 ；对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应质量检测、检查记录 。 3、施工后检验 ：桩芯砼浇筑完成后应对桩进行承载力和桩身质量检验。本工程按桩总数的10%（由监理工程师和业主共同指定）,采用声波透射法检测（桩身长度大于15米的桩全数检查）,其余全部采用低应变动测法检测桩身完整性。;五、施工安全保证措施 ; ; ;（14）教育作业人员认真留意孔内的一切动态，如发现流砂、流动性淤泥、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。 （15）做好挖孔桩通风及有毒有害气体检测，必须进行专业送风，先采用活体实验，确保安全后方可进入桩孔作业，深度5m以上应先送风15min以上再下井，深度超过8m应连续送风，送风量不得小于25L/S。 （16）挖孔桩开挖后，应设专人观察地面、边坡及建（构）筑物的变化情况，以利发生异常情况及时采取有效的处理措施。 （17）夜间禁止人工挖孔作业，恶劣天气应停止挖孔桩作业。 （18）施工现场临时用电必须执行三级配电，两级保护和保护接零，并按“一机、一闸、一漏、一箱”的强制性规定执行。; ;1、在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。 2、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器； 3、开关箱按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。 4、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。 5、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 6、建立电气防火责任制、电气防火教育制、电气防火检查制，建立电气防火队伍。 ;防坍塌的安全技术措施 ; ;1、临边和坑洞搭设1.2m高分色防护栏杆，并满挂安全网，局部通道口布设红色警示灯。 2、作业井口除提升设备底座外，其空隙均用彩条布上面压竹夹板密封井口。 3、每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下系安全绳。 4、桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业，孔下需要工具应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。 5、高空交叉作业在下面挖孔时，孔上应采取封闭或遮挡，以防高空坠