可靠性工程师培训报告.pptx

注册可靠性工程师培训时间：2008.7.21-7.25地点：杭州培训目的和感受此次培训着重突出工程能力应用，而非很“玄”的学术研究。因此，老师在讲解时主要通过其在几十年的工作实践中的经验，教训转变成生动的例子，深入浅出的阐述了可靠性工程基础和相关概念。产品的高质量高可靠性是设计出来的，管理出来的，制造出来的。培训总结培训总结开展可靠性工作的基本思路: 预防故障 发现故障 纠正故障 验证纠正有效性和指标培训总结培训总结可靠性与性能相比的最大特点——随机性和不确定性培训总结可靠性工程基础可靠性试验可靠性设计与分析可靠性工程基础可靠性的基本概念 可靠性定义：产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。 “三个规定”是理解可靠性概念的核心。 “产品”：新版ISO9000中定义的硬件和流程性材料等有形产品以及软件等无形产品。 在这里，我只把“产品”定义缩小为零件，元器件，部件，设备或系统。规定的条件：工作条件：电压，负载，使用方法，维修方法，输出功率等。环境条件：温度，湿度，压力，振动，冲击，电场，磁场，电磁场等。储存条件：运输，保管等。规定的时间：指产品的生命周期（如交换机寿命20年，手机寿命5年，手机划盖工作寿命6万次，汽车寿命30万公里等）。产品的可靠性和时间呈递减函数关系。规定的功能：指产品标准或产品技术条件中所规定的各项技术性能（技术指标）。可靠性分类固有可靠性：产品在设计，制造中赋予的固有特性，是产品的开发者可以控制的。使用可靠性：产品在实际使用过程中表现出的一种性能的保持能力。基本可靠性：产品在规定条件下无故障的持续时间或概率，它反映产品对维修人力的要求。任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。故障（失效）定义及其分类 故障：产品或产品的一部分不能或将不能完成预定功能的事件或状态。对于不可修复的产品，也称失效。 故障（失效）机理：引起产品故障的物理，化学或生物等变化的内在原因。按规律分按后果分按统计特性分偶然故障：由偶然因素引起，重复出现的风险可以忽略，只能通过概率统计方法来预测。耗损故障：通过事前检测或监测可统计预测到，由于产品规定的性能随时间增加而逐渐衰退引起。致命故障：产品不能完成规定任务或导致人或物的重大损失，最终是任务失败。非致命故障：不导致任务失败，但导致非计划的维修。独立故障：不是由于另一个产品引起的故障。从属故障：由于另一个产品引起的故障。产品除可靠性以外的其余四性：维修性：产品在规定条件和时间内按规定程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。测试性：产品（系统，子系统，设备或组件）能够及时而准确地确定其状态（可工作，不可工作或性能下降）并隔离其内部故障的一种设计特性。安全性：不导致人员伤亡，危害健康和环境，不给设备或财产造成破坏或损失的能力。保障性：系统的设计特性和计划的保障资源满足平时战备和战时使用要求的能力。可靠性、维修性、保障性与寿命周期费用关系可靠性基础术语可靠度：产品在规定条件下规定时间完成规定功能的概率，描述的是产品功能随时间保持的概率，即产品可靠度是时间的函数。可靠度函数表达式：R(t)=P(T >t)式中：T——产品发生故障的时间 t——规定的时间可靠度的对立事件：F(t)，同样是时间的函数 累积故障分布函数表达式： F (t)=P(T ≤t)因此: R(t)+ F (t)= 1试验故障统计表可靠度若产品的总数为N0，工作到t时刻产品发生的故障数为r(t) ，则产品在时刻的可靠度的观测值为：故障率工作到某时刻尚未发生故障的产品数，在该时刻后单位时间内发生故障的概率，称之为产品的故障率。故障率一般用 表示。一般情况下， 可用下式进行工程计算： 平均故障（失效）前时间（MTTF）设 个不可修复的产品在同样条件下进行试验，测得其全部故障时间为… 。其平均故障前时间为：当产品的寿命服从指数分布时： 平均故障（失效）间隔时间（MTBF） 一个可修产品在使用过程中发生了 次故障，每次故障修复后又重新投入使用，测得其每次工作持续时间为… 。其平均故障间隔时间为： 当产品的寿命服从指数分布时，其故障率为常数 ： 平均修复时间（MTTR）在规定的条件下和规定的时间内，产品在任一规定的维修级别上，修复性维修总时间与在该级别上被修复产品的故障总数之比。简单地说就是排除故障所需实际时间的平均值。其观测值是修复时间t 的总和与修复次数之比： 浴盆曲线大多数产品的故障率随时间的变化曲线形似浴盆，如图所示，故将故障率曲线称为浴盆曲线。产品故障机理虽然不同，但产品的故障率随时间的变化大致可以分为三个阶段：改变浴盆曲线就能尽可能的降低故障率可靠性试验可靠性试验是对产品的可靠性进行调查，分析和评价的一种手段。目的：通过试验发现产品设