安全防护设备管理规定.docx

Prepared on 24 November 2020 Prepared on 24 November 2020 安全防护设备管理规定 安全防护设备管理制度 设置目的 为确保安全保防护设备的正常使用、安全可靠，维护工人的安全与健康，为此，特设置本制度。 适用范围 公司内各种机械、电器、消防等的安全防护设备和安全防护装置。 规范性引用文件 GB 12266- 机械加工设备 一般安全要求 GB 8196- 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求。 GB 16754- 机械安全急停设计原则 职责 维修课负责日常工作的检查与考核。 各使用部门负责日常工作的维护保养和点检。 内容和要求 、内容 安全防护设备装置范围 起重设备，车床、切管机、倒角机、扩管机、冲床、放电打孔、焊接机械，其他机械设备等。 重要部位设置的安全防护设备等. 安全防护设备应符合安全技术要求； 起重机械的各类行程（大车、小车、吊钩）限位装置（轨道终端缓冲等）、导电指示灯等安全可靠，运行机构运行良好。门、窗顺序、自锁、互锁装置灵敏、可靠。 金属切削、登高梯台等各类机械旋转部位应加防护罩，并符合安全要求。坑、壕、沟、临边、洞口等应加盖、栏、护板等完备，无锈蚀变形。 冲、剪、压机械的紧急停止开关醒目、有效。至少选用一种以上安全防护装置（双手按钮或光电保护），脚踏开关防护罩、冲、剪“虎口”防护栏栅处于良好状态。 锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表定期检验，在检验检测周期内使用。 使用手持电动工具应装置隔离变压器、触电保护器及使用安全电压作业。 消防安全防护的喷淋、温控、报警装置等。 电子控制部分不得安装在受阳光暴晒和具有40oC以上的热源处。 电气系统短路、过载、失压、欠压、自锁、互锁、过流及信号灯保护装置齐全、完好、有效。 各种预防设备均须设置警示标志。 易燃易爆、危险作业场所应设的防隔爆装置和警示标志。 配、供电所应急用的令克棒、接地线、绝缘靴、应急照明灯等安全防护设备。 个人安全防护设备安全带、安全帽等应符合工作需要的要求。 安全防护设备装置的维护保养 防护设备因机械、电器原因，不能起到防护作用的，必须有专职人员维修完好后方可投入使用。 安全防护设备的日常保养由操作人员实施。 安全防护设备的保养，维修要求参照《设备维修、保养管理制度》执行。 安全防护设备管理 岗位每日作业前应先检查安全保护装置。 原设计或新增加的各类保护装置符合要求，操作方便，安全可靠。 严禁私自、擅自拆除各类安全防护罩、盖、栏、护板等设备。 安全防护设备列入每月专项安全检查项目。 擅自调整、使用过期安全防护设备的要严格考核，发生事故的要严肃处理。 考核 安全生产奖惩管理制度执行 安全生产奖惩标准由行政部提出，企业主管安全生产副总负责审批。 记录 设备设施安全管理制度 设备设施安全管理工作,必须能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 一、设备选购 1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则。 2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 3、安装、调试、验收、建立档案等。 二、设备使用前的管理工作 1、按设备种类、规格、型号造册登记，建立设备档案。 2、制定安全操作规程。 3、制定设备维护保养责任制。 4、安装安全防护装置。 5、员工。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。 三、设备使用中的管理工作 1、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。 2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 2、操作人员要做好以下工作： （1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 （2）管线、阀门做到不渗不漏。 （3）做好设备经常性的润滑、