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质量控制题库 一、判断题 1、 对待不合格品“三不”原则是不关心、不生产、不报告。（ × ） 2、 首件检验的目的是预防质量事故或批量性质量事故的发生。（√） 3、 提高产品质量，会增加产品成本，因此产品质量越高，成本越高。（×） 4、 半成品、合格品、返工品可以放在一起流转。（×） 5、 对于生产过程中发现的不合格品，为了降低客户投诉风险必须要报废处理。（×） 6、 现场发现没有标识的可疑品可视为未经过检验的产品需要进行隔离。（√） 7、 生产流转卡上检验员没有签字的，在工序间可以流转加工。（ × ） 8、 首检就是每批次产品加工的第一件检验，不包含其它内容。（ × ） 9、 检验就是将合格品和不合格品区分开。（ × ） 10、 不合格的产品应全部报废，以免与好的产品混在一起。（ × ） 11、 现场所用文件都应处于受控状态。（ √ ） 12、 发现产品不合格，应将不合格品单独放在不合格品区域，并做好标识、记录。（ √ ） 13、 现场所用的工艺文件应为最新、有效版本，不可以与旧版本共存。（ √ ） 14、 质量不是设计出来的，不是生产加工出来的，而是检验出来的。（ × ） 15、 过程检验员发现严重质量不符合或者重大质量风险时， 仅及时反馈给部门负责人和生产负责 人。（×） 16、 清洗包装人员在没有转工序合格证的情况下，对清洗现场的物料进行清洗包装。（×） 17、 外协检验员在抽检外协料时（总共 5 箱），从其中一个周转箱中随机挑选检验，检验合格后 开转工序合格证入库。（×） 18、 检验员去检具库房借用相关检具， 检具上无计量室张贴的合格证， 检验员依然借出使用。（ ×） 19、 不合格品的控制要求 ：标识、隔离、记录、处置、评审。（√） 20、 在检验量较大的情况下为提高检验效率，卡尺可以当做卡板来检验。（×） 21、 外协检验员在检验产品时发现产品质量要求与图纸不符， 凭借个人经验判断合格， 而未经相 关人员评审就放行通过。（×） 22、 超声波清洗干净后的零件，操作工可以直接用手拿着包装。（×） 23、 现场发现不合格品应立即将其隔离 （√） 24、 不合格品被隔离后直接通知技术员评审返修 （×） 25、 返修后的不合格品如果还是不合格则直接报废 （×） 26、 进货检验出现的不合格品由物料部负责隔离 （√） 27、 放置在不合格品区域的不合格品无需进行标识 （×） 28、 现场出现不合格后应追溯已放行的可疑产品 （√） 29、 如果在入库前的成品检验中发现不合格品，应该立即隔离 （√） 30、 若现场出现标识不清或者无标识的产品应该当做不合格品处理对待 （√） 31、 不合格在制品的报废由工程技术部处理 （×） 32、 当判为不合格， 但不影响产品性能、 装配外观治疗或顾客同意让步接收的产品， 生产部门可 申请让步接收 （√） 33、 质控部负责新产品的返工技术指导工作 （×） 34、 对于发现的不合格或潜在不合格，制定纠正和预防措施后无需验证 （×） 35、 在采取永久性措施之前不能采取临时性措施 （×） 36、 对潜在的不合格品可采用 PFMA等方法进行风险评价和预防 （√） 37、 对于 8D 报告的关闭时间，一般规定为采取措施后连续 5 批合格且不重复出现类似问题 （×） 38、 进入正常生产阶段的产品， 操作工人和检验员必须按照 《检验指导书》 的要求进行检测 （√） 39、 对于 CMM报告上的检测结果，特别是关键特性，只需技术员严格把关 （×） 40、 产品部和工程技术部都负责产品规范、研发，工艺性文件和资料的编制工作 （√） 41、 受控文件必须在文件上盖有蓝色受控印章 （×） 42、 发现三坐标检测的料有问题后立即根据报告做调整 （×） 43、 首件生产后，检验员应该先进行检验确认产品合格后，才能由操作工开始生产（× ） 44、 产品质量计划的成功依赖于供方与顾客的沟通。（× ） 45、 检验员在入库前的成品终检中发现不合格时，对不合格品作标识并放置到不合格品区域即 可。（× ） 46、 质量检验的职能是鉴别，把关，报告，记录。（ √ ） 47、 让步接收后的物料是合格物料。（ × ） 48、 产品标识和状态标识都是一回事，只是叫法不同。（ × ） 49、 让步使用处置意见仅对当批不合格品，不允许长期重复让步使用。（ √ ） 50、 因为检验误差是客观存在的，所以可以用多次测量取平均值的方法减小系统误差。（ × ） 51、 检验员应按照客户原版图纸对产品进行检测。 （× ） 52、 通过首件检验能及时发现系统性缺陷，防止成批不合格发生（√ ） 53、 用检具检测产品，有误判和误收两种风险。（√ ） 54、 对于任何测量过程来说， 由于计量器具和测量条件的限