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全最新版一级建造师市政工程精选知识点四 城乡道路工程水泥稳定土基层施工质量检查与验收 　　1.材料 　　(1)应采用初凝时间应不不大于3h，终凝时间不不大于6h32.5级,42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能实验，合格后方可使用。 　　(2)宜选用粗粒土、中粒土，土均匀系数不得不大于5，宜不不大于10，塑性指数宜为10一17。 　　(3)粒料可选用级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤矸石、粒状矿渣等材料;用作基层时，粒料最大粒径不适当超过37.5mm;用作底基层粒料最大粒径：都市迅速路、主干路不得超过37.5mm;次干路及如下道路不得超过53mm。碎石、砾石、煤矸石等压碎值：都市迅速路、主干路基层与底基层不得不不大于30%;其她道路基层不得不不大于30%，底基层不得不不大于35%。 　　(4)集料中有机质含量不得超过2%;集料中硫酸盐含量不得超过0.25%。 　　(5)水规定同石灰稳定土基层。 　　2.拌和运送 　　(1)水泥稳定土配合比要符合设计规定与规范规定。 　　(2)集料应过筛，级配符合设计规定;混合料配合比符合规定，计量精确、含水量符合施工规定且拌和均匀。 　　(3)运送时，应采用遮盖封闭办法防止水分损失和遗撒。 　　3.施工 　　(1)宜采用摊铺机械摊铺，施工前应通过实验拟定压实系数。 　　(2)自拌和至摊铺完毕，不得超过3h。分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。 　　(3)宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。 　　(4)宜采用洒水养护，保持湿润。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺路面层。 　　(5)摊铺、碾压规定与石灰稳定土相似。 城乡道路工程石灰稳定土基层施工质量检查与验收 　　1.材料 　　(1)宜采用塑性指数l0～15粉质黏土、黏土，塑性指数不不大于4砂性土亦可使用，土中有机物含量宜不大于10%。 　　(2)宜用1～3级新石灰，其技术指标应符合规范规定;磨细生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前2—3d完毕消解，未能消解生石灰块应筛除，消解石灰粒径不得不不大于10mm。 　　(3)宜使用饮用水或不含油类等杂质清洁中性水(pH为6～8)，水质应符合《混凝土用水原则》JGJ63规定。 　　2.拌和运送 　　(1)石灰土配合比设计应精确。通过配合比拟定石灰最佳含量和石灰土最佳含水量，达到设计规定7d无侧限抗压强度规定。 　　(2)应严格按照配合比拌和，并依照原材料含水量变化及时调节拌合用水量。 　　(3)宜采用集中拌和，拌和应均匀，石灰土应过筛。运送时，应采用遮盖封闭办法防止水分损失。 　　3.施工 　　(1)控制虚铺厚度，保证基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层规定一致。 　　(2)碾压时压实厚度与碾压机具相适应，含水量宜在最佳含水量±2个百分点范畴内，以满足压实度规定。 　　(3)禁止用薄层贴补办法找平。 　　(4)石灰土应湿养，养生期不适当少于7d。养生期应封闭交通。 市政公用工程施工过程质量事故防止质量管理与控制持续改进 　　1.防止与策划 　　(1)施工项目部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在因素，采用防止办法。 　　(2)对也许浮现不合格产品，应制定防止再发生办法并组织实行。 　　(3)对质量通病应采用防止办法。 　　(4)对潜在严重不合格产品，应实行防止办法控制程序。 　　(5)施工项目部应定期评价防止办法有效性。 　　2.纠正 　　(1)对发包方、监理方、设计方或质量监督部门提出质量问题，应分析因素，制定纠正办法。 　　(2)对已发生或潜在不合格信息，应分析并记录解决成果。 　　(3)对检查发现工程质量问题或不合格报告提出问题，应由工程施工项目技术负责人组织关于人员鉴定不合格限度，制定纠正办法。 　　(4)对严重不合格或重大质量事故，必要实行纠正方案及办法。 　　(5)实行纠正办法成果应由施工项目技术负责人验证并记录;对严重不合格或级别质量事故纠正办法和实行效果应验证，并应上报公司管理层。 　　(6)施工项目部或责任单位应定期评价纠正办法有效性，进行分析、总结。 　　3.检查、验证 　　(1)项目部应对项目质量筹划执行状况组织检查、内部审核和考核评价，验证明行效果。 　　(2)项目负责人应根据质量控制中浮现问题、缺陷或不合格，召开关于专业人员参加质量分析会进行总结，并制定进一步改进办法。 市政公用工程施工过程质量事故防止施工过程质量控制 　　1.分项工程(工序)控制 　　(1)施工管理人员在每分项工程(工序)施工前应对作业人员