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第
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水力机械及辅助设备
9.1 主 泵
9.1.1 主泵选型应符合下列规定:1 应满足泵站设计流量、设计扬程及不同时期供排水的要求;2 在平均扬程时,水泵应在高效区运行;在整个运行扬程范围内,水泵应能安全、稳定运行。排水泵站的主泵,在确保安全运行的前提下,其设计流量宜按设计扬程下的最大流量计算;3 由多泥沙水源取水时,水泵应考虑抗磨蚀措施;水源介质有腐蚀性时,水泵应考虑防腐蚀措施;4 宜优先选用技术成熟、性能先进、高效节能的产品。当现有产品不能满足泵站设计要求时,可设计新水泵。新设计的水泵应进行泵段模型试验,轴流泵和混流泵还应进行装置模型试验,经验收合格后方可采用。采用国外产品时,应有必要的论证;5 具有多种泵型可供选择时,应综合分析水力性能、安装、检修、工程投资及运行费用等因素择优确定;6 采用变速调节应进行方案比较和技术经济论证。
9.1.2 主泵的台数应根据工程规模及建设内容进行技术经济比较后确定。
9.1. 3 备用机组的台数应根据工程的重要性、运行条件及年运行小时数确定,并应符合下列规定:1 重要的供水泵站,工作机组3台及3台以下时,宜设1台备用机组;多于3台时,宜设2台备用机组;2 灌溉泵站,工作机组3台~9台时,宜设1台备用机组;多于9台时,宜设2台备用机组; 3 年运行小时数很低的泵站,可不设备用机组;4 处于水源含沙量大或含腐蚀性介质的工作环境的泵站,或有特殊要求的泵站,备用机组的台数经过论证后可适当增加。
9.1.4 大型轴流泵和混流泵应有装置模型试验资料;当对水泵的过流部件型线或进、出水流道型线做较大更改时,应重新进行装置模型试验。
9.1.5 增速运行的水泵,其转速超过设计转速的5%时,应对其强度、磨损、汽蚀、振动等进行论证。
9.1.6 水泵最大轴功率的确定应考虑下列因素:1 运行范围内各种工况对轴功率的影响;2 含沙量对轴功率的影响。
9.1.7 水泵安装高程应符合下列规定:1 在进水池最低运行水位时,应满足不同工况下水泵的允许吸上真空高度或必需汽蚀余量的要求。当电动机与水泵额定转速不同时,或在含泥沙水源中取水时,应对水泵的允许吸上真空高度或必需汽蚀余量进行修正;2 立式轴流泵或混流泵的基准面最小淹没深度应大于0.5m;3 进水池内不应产生有害的漩涡。
9.1.8 并联运行的水泵,其设计扬程应接近,并联运行台数不宜超过4台。当流量或扬程变幅较大时,可采用大、小泵搭配或变速调节等方式满足要求。抽送多泥沙水源时,宜适当减少并联台数。串联运行的水泵,其设计流量应接近,串联运行台数不宜超过2台,并应对第二级泵的泵壳进行强度校核。
9.1.9 采用液压操作的全调节水泵,油压装置的数量宜根据运行要求确定。
9.1.10 低扬程轴流泵应有防止抬机的措施。
9.1.11 抽取清水时,轴流泵站与混流泵站的装置效率不宜低于70%~75%;净扬程低于3m的泵站,其装置效率不宜低于60%。离心泵站的装置效率不宜低于65%~70%。新建泵站的装置效率宜取高值。
9.1.12 抽取多沙水流时,泵站的装置效率可适当降低。
9.2 进出水流道
9.2.1 泵站进出水流道型式应结合泵型、泵房布置、泵站扬程、进出水池水位变化幅度和断流方式等因素,经技术经济比较确定,重要的大型泵站宜采用三维流动数值计算分析,并应进行装置模型试验验证。
9.2.2 泵站进水流道布置应符合下列规定:1 流道型线平顺,各断面面积沿程变化应均匀合理;2 出口断面处的流速和压力分布应比较均匀; 3 进口断面处流速宜取0.8m/s~1.0m/s;4 在各种工况下,流道内不应产生涡带; 5 进口宜设置检修设施;6 应方便施工。
9.2.3 肘形和钟形进水流道的进口段底面宜做成平底,或向进口方向上翘,上翘角不宜大于12°;进口段顶板仰角不宜大于30°,进口上缘应淹没在进水池最低运行水位以下至少0.5m。当进口段宽度较大时,可在该段设置隔水墩。肘形和钟形流道的主要尺寸应根据水泵的结构和外形尺寸结合泵房布置确定。
9.2.4 泵站出水流道布置应符合下列规定: 1 与水泵导叶出口相连的出水室形式应根据水泵的结构和泵站总体布置确定; 2 流道型线变化应比较均匀,当量扩散角宜取8°~12°; 3 出口流速不宜大于1.5m/s,出口装有拍门时,不宜大于2.0m/s; 4 应有合适的断流方式; 5 平直管出口宜设置检修门槽; 6 应方便施工。
9.2.5 泵站的断流方式应根据出水池水位变化幅度、泵站扬程、机型等因素,并结合出水流道形式选择,必要时经技术经济比较确定。断流方式应符合下列规定:1 运行应可靠;2 设备应简单,操作
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