预拌混凝土使用建议书预拌混凝土规定.docVIP

预拌混凝土使用建议书 ?? ? ? ? ?项目部您好： 首先，感谢贵项目部使用我公司商品混凝土，我公司愿与贵部密切配合，为保证工程质量共同努力。为确保混凝土顺利浇筑施工，保证混凝土工程质量，特向贵部提交本交底，请贵项目部仔细阅读本交底内容，保质保量地进行混凝土浇筑、振捣、养护等工序进行施工。本交底未做说明之处，依照相关技术规范规定执行。 一、混凝土供应 （一）生产委托 商品混凝土买卖合同生效后，请贵部在浇筑前1～2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、部位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标，以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。对于有特殊要求的混凝土请贵部提前7天告知我公司，以便组织相关材料进行生产。 （二）供应前准备 （1）检查模板和支架强度、刚度及稳定性，满足规范要求方可浇筑混凝土； （2）混凝土浇筑前，应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润，防止吸水造成混凝土开裂，但不能有积水； （3）商品混凝土运输前，贵部做好运输车辆的路面交通协调工作，保证混凝土运输畅通。 （三）润管砂浆处理 混凝土泵送前，用来润泵车及管道的水和砂浆（也可以使用润泵剂）不能浇筑在工程部位，禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条，或梁板底部混凝土酥松。 （四）混凝土施工注意事项 （1）混凝土凝结时间 商品混凝土初凝时间一般为8～12小时（气温高时为4～6小时，气温低时会适当延长），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时，气温低时会适当延长）。昼夜温差较大时，晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长，应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。 （2）现场停留时间 混凝土运至施工现场应及时浇筑，停留时间一般不得超过90min，夏季卸料时间不得超过60min，春秋季不得超过90min，冬季不得超过120min。若有特殊要求，应提前告知我公司，以便调整配合比，若事先不告知，任意延长卸料时间，因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。 （3）混凝土强度等级确认 混凝土运至现场，请贵部相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致，确认无误后再进行浇筑。 （4）卸料 卸料前，将罐车高速旋转30秒作用，使混凝土搅拌均匀再卸料。卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性，造成质量损失由施工方承担。 （5）坍落度检测与调整 贵部应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收，若混凝土坍落度不能满足施工要求，应及时通知我公司技术人员进行处理，严禁私自加水或添加其他物料进行处理。双方对混凝土拌合物工作性有争议时，应以现场实测坍落度为准。 （6）试件制作 施工现场应按照施工规范要求留足试件并及时标养，每一种混凝土型号，每100方至少留置一组试件（抗渗、抗冻等有特殊要求的试件按照规范规定留置）。试件在未送至试验室标养前，应注意覆盖养护，提供良好的温湿度条件，防止受冻、暴晒、风干，影响早期强度的发展。 （7）冲罐水排放 为避免运输罐车口残余混凝土浆渣污染市政道路，请贵部在现场指定冲洗地点及安排好冲洗浆渣的排放措施。 二、混凝土浇筑施工 （一）浇筑时注意事项 （1）两种不同强度等级的混凝土同时浇筑时，应先浇筑强度等级较高的混凝土，再浇筑低强度等级混凝土，防止错用混凝土等级。此外，要高标号混凝土时，应多要1m3左右，防止泵管内预存混凝土造成方量不足。交叉浇筑时，施工方案中要明确浇筑程序，并现场设专人负责指挥。 （2）浇筑柱时，在柱接头处铺30～50mm厚的同配合比砂浆，再浇筑混凝土； （3）浇筑梁、板、柱时，应先浇筑柱子，在梁板交界处先浇筑梁，充分振捣密实后再浇筑板面混凝土；浇筑地下室墙和剪力墙时，应分层连续浇筑，分层厚度为300～500mm，振捣时要振捣至下层混凝土；浇筑厚度大于500mm的基础时，可按1:6～1:10的坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上，浇筑上层混凝土时下层混凝土不得超过初凝时间。 （二）振捣 混凝土振捣时，严格按有关混凝土的施工规范和工艺规程操作，做到不过振，不漏振。漏振易造成混凝土结构不密实，形成蜂窝、麻面。但不可过振，过振会将水泥浆、砂浆、粗骨料从上层至下层分布，其收缩比为3：2：1，混凝土上层浆体收缩过大形成裂缝。在混凝土浇筑过程中，应分散布料，采用梅花式振捣，振捣棒插入的点与点之间，应相距400mm左右，观察混凝土充满薄板，粗骨料在混凝土的各个层面上能均匀分布，不在下沉，表面有浆体泛出，无明显气泡溢出为振捣标准。 （三）抹压 对于需要抹压的混凝土部位，应安排专人进行抹压施工，必要时进行二次振捣，在混凝土初凝前后，适时抹压两遍以上，消除已经产生的裂纹。施工过程中既要做好“抹”，也要做到“压”。 三、混凝土的养护 （1）对于板面结构，混凝土浇筑、振捣、找平后