05一次透照长度计算.docx

PAGE PAGE # 一次透照长度的计算 1目的 为规范射线检测工作，明确各有关责任人的职责，保证底片质量和检测灵敏度， 特制定本规程。 2范围 2.1本计算方法适用于除双壁双影法一次透照法外其他各种透照方式的一次透照长度 L3,以及相关参量如搭接长度△ L,有效评定长度Leff，最少曝光次数N等的计算 3职责 检测人员或检测工艺编制人员在检测前应根据检测对象和质量要求计算一次透照长 度，以确定底片长度并对计算结果的正确性负责。 4要求 4.1有关长度参量的说明（见图12—1） 一次透照长度L3 1 1 1 1 1 1 L 1 j 1 L L： ?- 图12— 1 焊缝透照厚度比示意图 一次透照长度是指焊缝射线照相一次透照的有效检测长度，通常用 L3表示。L3 对照相质量和工作效率同时产生影响：选择较大的 L3,可以提高检测效率，但在大 多数情况下，透照厚度比K和横向裂纹检出角B均随L3的增加而增大，这对射线照 相质量是不利的。实际工作中对 L3的选取要受两个因素的限制：一个是射线源的有 效照射场的范围，L3不可能大于有效照射场的尺寸，另一个是射线检测标准的有关 规定（如焊缝的透照厚度比 K值的规定）间接限制了一次透照长度的大小。 GB3323 —87和JB4730— 94标准都规定了：环缝的 A级和AB级的K值不大于1.1，B级的K 值不大于1.06 ;纵缝的A级和AB级的K值不大于1.03，B级的K值不大于1.01。K 值与横向裂纹检出角B有关，由图12— 1可见= Cos— 1 （1/K）。而B又与一次透 照长度L3有关，所以L3的大小要按标准的规定通过计算求出 4.1.2搭接长度厶L和底片的有效评定长度Leff。 搭接长度是指一张底片与相邻底片重迭部分的长度。 底片有效评定长度是指一次透照检验长度在底片上的投影长度。 4.13L1是射线源焦点至工件表面的最小距离：L2是工件表面至胶片的距离。 L3、△ L、Leff、N 的计算 4.2.1平板对接焊缝或筒体纵缝（见图12—1） L3 的计算 由图 12— 1 有 K = T'/H/CosB 即8 = Cos— 1 （1/K） L3 = 2L￡g 9 因 A 级、AB级：K= 1.03 , 13.86。，所以 L3< 0.5L1 B 级：K< 1.01 , 8.07°，所以 L3W 0.3L1 △ L的计算 由图12— 1中的相似三角形关系推出： L1 /L2= L3/2 ' △ L/2= L3/A L 即厶 L= L2*L3/L1 当 L3= 0.5L1 时，△ L= 0.5L2 ;当 L3= 0.3L1 时，△ L= 0.3L2 底片的有效评定长度 Leff的计算：Leff = L3+AL 实际透照时，如搭接标记放在射线源侧，则底片上搭接标记之间的长度即为有效评定长度。如搭接标记放在胶片侧（如双壁单影透照纵焊缝） ，则底片上搭接标记以 外厶L长度属有效评定范围。 4.3环缝单壁外透法（见图12— 2） —"芒 f j 1 0 1 1 f / / / LI 图12— 2 环缝单壁外透法 采用外透法 100％透照环焊缝时，满足一次厚度宽容度的最少曝光数 N 可由下式 确定(见 12－ 2)： N = 180°/a a=B_n 9= CosT[Do +( K2- 1) T] /K.Do －1 n= Sin [Do.Sin 9/( Do+ 2L1)] - 1 - 1 当 Do?T时，9" Cos- K- 式中：a-与AB/ 2对应的圆心角； 9-影像最大失真角； n-有效半辐射角； K —透照厚度比； T —工件厚度； Do -容器外直径。 由(1)式可导出不同K值时的9角计算式： -1 9 k1.1 = Cos- 1 (0.21T+Do)/(1.1 Do) -1 9 k1.06 = Cos-1 (0.12T+Do)/(1.06 Do) 当T < Do时，有： CC 一 1 c 9 K1.1 = Cos (1/1.1 ) = 24.62 ° 9 K1.06=Cos (1/1.06)= 19.37° 求出了满足K值要求的环焊缝最少曝光次数，就可进一步求出射线源侧焊缝的一 次透照长度(即外等分长度)L3和胶片侧焊缝的等分长度L3',以及底片上有效评 定长度 Leff 和相邻两片的搭接长度 Lx： L3 =n *Do/ N L3 '二n*Di /N Di —容器内直径 Lx " 2T*tg 9 当 K= 1.1 时， Lx= 2T*tg24.62 °= 0.92T 当 K=1.06 时， Lx=2T*tg19.37 °=0.70T (近似值) Leff = Lx/ 2+ L3'+_x / 2 实际透照时，如搭接标记放在射线源侧焊缝透检区两端，则底片上搭接标记之间 的长