材料学普通热处理工艺的选择特种热处理.pptxVIP

普通热处理工艺的选择与特种热处理℃加热温度及保温时间冷却升温时间热处理工艺选择的原则热处理工艺参数选择热处理工艺曲线：三个主要工艺参数，加热温度、保温时间、冷却方式热处理工艺的选择原则一、加热温度的确定亚共析钢: Ac3+(20~40 ℃)共析钢: Ac1+(20~40 ℃)过共析钢: Accm+(20~40 ℃)热处理温度选择 –举例说明现有材料及技术要求请制定加热温度 材料技术要求45钢重要的结构支承轴HB250-30045钢耐磨性好、强度高不受冲击的轴HRC55-6060Si2Mn弹簧HRC42-48材料Ac1Ac3Ar1Ar3Ms45钢724 ℃730 ℃682 ℃751 ℃320 ℃60Si2Mn755 ℃810 ℃700 ℃770 ℃305 ℃材料淬火加热温度回火加热温度45钢820-840 ℃根据技术要求决定60Si2Mn840-860 ℃根据技术要求决定热处理工艺的选择原则二、热处理保温时间选择 根据加热计算的经验公式： 式中：T——为加热时间（min或s） ɑ——加热系数（min/mm或s/mm）空气电阻炉碳钢取0.9—1.1，合金钢取1.3—1.6 K——装炉条件修正系数，通常取1—1.5 D——工件有效厚度（mm）根据样品尺寸及加热环境制定保温时间45钢1重要的轴：Φ25×200 3545钢2耐磨轴： Φ30×150 4260Si2Mn弹簧： Φ15×200 31.5以上单位均为mm热处理炉：空气中电阻炉 请根据经验公式估算加热时间。三、热处理工艺冷却方式选择根据冷却曲线选择冷却方式因此热处理工艺为：材料技术要求淬火工艺回火工艺45钢HB250-300840℃×40min 水冷高温回火580℃×40min 空冷45钢HRC55-60840℃×45min 水冷低温回火160℃×60min 空冷60Si2Mn HRC42-48840℃×35min 油冷中温回火460℃×40min 油冷热处理工序过程中应达到的硬度值：材料技术要求淬火工艺后硬度回火工艺后硬度45钢HB250-300HRC57-61HB250-30045钢HRC55-60HRC57-61HRC55-6060Si2Mn HRC42-48HRC58-62HRC42-48五、热处理工艺所用设备70年代热处理控制系统箱式热处理炉西南交通大学自制热处理控制系统井式热处理炉 以上热处理工艺的应用举例（自行车）：45钢淬火+低温回火工艺：用于各种轴类，如用于自行车中轴脚踏；45钢淬火+高温回火工艺：用于各种机械结构件，如自行车中轴锁紧螺母；60Si2Mn淬火+中温回火工艺：用于各种弹簧，如用于自行车坐下面的三根弹簧。热处理操作过程工艺结束后：试样出炉→试样搅拌冷却→去掉试样表面氧化皮→打试样淬火、回火后硬度试样出炉试样搅拌冷却试样冷却后打磨氧化脱碳层20Cr的热处理工艺热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点 1、用途：塑胶模具钢、20Cr合金结构钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，制造用来冷作模具钢及五金模具等。 2、退火工艺去应力退火 加热700~720℃，保温，空冷 ≤179HBS 消除残余应力，消除加工硬化（粗加工后进行）完全退火 加热860~890℃，保温，炉冷 ≤179HBS 消除残余应力，降低硬度不完全退火 加热790℃，保温8h，690℃等温3h，出炉筒冷 获得粒状珠光体正火 加热870~900℃，保温，空冷 ≤217HBS 加热温度在Ac3836℃线之上，细化晶粒，消除组织缺陷，以获得珠光体+少量铁素体组织20Cr的热处理工艺3、淬火+回火淬火 加热860~880℃，保温，水冷或油冷 34~38HRC 淬火温度高，淬透性低，变形较大，硬度低，耐磨性差加热880℃，保温，200℃硝盐分级后油冷(200℃回火1h) 获得板条马氏体，变形小加热880℃，保温，油冷。再加热820，200℃硝盐分级后油冷(200℃回火1h) 获得板条马氏体，变形小加热880℃，保温，油冷。再加热780℃，保温，400℃硝盐浴等温5min后油冷(200℃回火1h) 获得板条马氏体，变形小。ób：653.2MPa，δ5：26.9%加热920℃，保温，10%NaCl水冷(350℃回火1h) 37HRC 获得回火屈氏体。ób：1200MPa，ós：1000Mpa，αk：64.1J/cm2，K1c：3335.7MPa回火 加热160~180℃，保温2h，空冷 32~36HRC 获得回火马氏体组织加热450~480℃，保温2h，空冷 ≤250HBS 获得回火屈氏体组织20Cr的热处理工艺4、表面化学热处理+普通热处理复合气体渗碳 加热900~920