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岩土工程相关知识:钻孔灌注桩在施工中出现的问题如何预防 [工程类精品文档]
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1、预防钻孔塌孔与缩径
钻孔过程中,如需穿过较厚的砂层或砾石层,则要注意控制成孔速度,不得大于每
小时2m,而将泥浆的性能控制在 1.31.4g/cm立方范围内;注意泥浆的粘度控制在
2030s,含砂率控制在 6%以内;如果孔内自然造浆无法满足上述要求,则要采取措
施对泥浆性能予以改善,比如掺入黏土粉、烧碱或木质素等等;如无特殊原因,钢
筋骨架安装后应立即灌注混凝土。
2、勘察资料和设计文件预防措施
桩基施工前要深入分析相关设计资料与勘探文件,如场地持力层厚度不均匀、变化
较大,则要加大地质勘探孔的密度,防止在较薄的持力层上出现桩端破坏;如施工
现场的回填土及软土层较厚,设计者要进行仔细校核,防止出现桩基负摩擦问题。
3、水下混凝土灌注和桩身混凝土质量问题防止措施
施工现场应严格控制好配合比和搅拌时间,掌控好混凝土的和易性及其塌落度防止
混凝土在灌注过程发生离析和堵管。
4、防止混凝土堵管的措施
应用导管前做好相关试验,比如进行水密承压试验、接头抗拉试验等。二次清孔结
束后,严格控制混凝土灌注时间,不得拖延过长,否则可能会导致孔内泥浆中悬浮
的砂粒下沉,孔底沉积过厚沉渣而需进行重新清孔,防止出现堵管事故。
5、防止钢筋骨架上浮的措施
防止钢筋骨架上浮不仅要进一步保证混凝土质量,认真清孔,而且要注意一点,即
混凝土顶面与钢筋骨架底部距离在 lm左右时,要及时放缓混凝土的灌注速度,当混
凝土拌和物上升位置大于骨架底口 4m时,则要及时提升导管,再恢复正常灌注。
6、防止桩身混凝土夹渣或断桩的措施
导管的埋置深度宜控制在2-6m之间,混凝土灌注过程中拔管应有专人指挥,并分别采用理论灌人量计算孔内,混凝土面和重锤实测孔内混凝土面,取两者的低值来控
制拔管长度,确保导管的埋置深度大于等于2m,单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍混凝土初凝时间内。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,
你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,
学习不是一朝一夕的事,需要坚持。希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。
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