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岩土工程相关知识:预应力混凝土管桩的施工控制要点 [工程类精品文档]
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1、确保桩身垂直
桩身保持垂直,可减少打桩时因偏心受力而使桩身破坏的机会,成桩后的垂直度也
能得到保证。在软土地基上施工要保证桩身垂直,首先要对场地进行认真的平整压
实,避免在施打过程中因震动而使桩架产生不均匀沉降,使得桩机导杆不垂直,第
一节桩即底柱一定要插直,不然后面接上去的桩节就更斜,所以广东地区规定插入
地面的垂直度偏差,不得超过桩长的 0.5,如发现桩身不垂直应拔出重打。
2、桩端防水措施
为防止桩端泥岩或页岩遇水软化(水沿桩身落至桩尖) ,可采用以下措施:
①桩端与桩尖严格采用全缝焊,焊缝保证一定强度和厚度,并不留缝隙。
②在桩中间空心处灌入一定量的 C25混凝土,待其固结后在桩端形成约 1.0m高的
混凝土柱,成桩后可隔绝管中的水流进桩底而渗入持力层。
3、焊接要求
焊接铁件必须保持清洁,由 2个电焊工在对称方向同时施焊,上下节桩的中心线偏
差不得大于10ram,节点弯曲点高不得大于 1%桩长;焊接层数不得小于 3层,内层
焊渣必须清理干净后方能焊外层,焊缝应饱满连续。每道焊接接头必须超前引弧以
免产生缺陷,根部必须焊透。焊接部分不得有凹痕、咬边、夹渣、裂缝等有害缺陷。
表面加强焊缝堆高宜≤lmm,焊接后应进行外观检查,发现有缺陷应返工修整,同
一道焊缝返修次数不得超过 2次。焊完后须冷却10min,待焊缝冷却至常温后再继续
沉桩(严禁用水冷却或焊好即压),防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。
4、沉桩过程应连续跟进,避免中途停歇
在预应力管桩的沉桩过程中,桩周围的土体发生急速而激烈的挤压,土中孔隙水压力急剧上升,土的抗剪强度大大降低,这时桩身很容易下沉,一旦中途停歇下来,随着时间的推移,桩周土体中的孔隙水压力就逐渐消散,土体发生固结,土的抗剪强度逐渐恢复和提高,这时要继续沉桩就相当困难,特别是在较厚的粘土、粉质粘土层中几乎无法继续沉桩,所以无论采用锤击还是静压沉桩都应尽量避免中途停歇。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,
你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,
学习不是一朝一夕的事,需要坚持。希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。
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