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气液联动执行机构;目录;执行机构型号;设备组成; 1、执行机构 2、开油罐 3、关油罐 4、液压泵 5、速度调节器 6、气罐 7、气罐排污阀 8、安全阀 9、单向阀 10、压力表 11、控制模块 12、滤网 13、滤网 14、活塞 15、手动操作块 16、动力提升阀 17、关电磁阀 18、开电磁阀 19、气源截断阀 20、3位常关电磁阀(带复位手柄) 21、2位常开限位阀 22、行程开关 23、摆缸 24、调压器 25、泄放阀 26、梭阀 27、3位常关阀;(3位常关阀);梭阀;执行机构的结构组成及各种原理状态;阀门全开状态下的油罐及执行机构油位;阀门正在关闭过程中的油罐及执行机构油位;阀门全开状态下的油罐及执行机构油位;提升阀气路控制块工作原理;提升阀气路控制块 (剖视图);动力提升阀2和排气提升阀3通过阀针连接在一起,在动力气压力和弹簧弹力的挤压下,动力提升阀2处于关闭状态,排气提升阀3处于打开状态,此时液压罐内的高压气体通过排气提升阀排出。排气口安装有单向阀4,以防止空气进入提升阀系统。;就地气动开阀操作图解;
松开气动手柄后,提升阀会在提升阀弹簧和动力气的作用下下移,从而动力提升阀关闭,排气阀打开。留在液罐内的高压动力气会通过排气提升阀和单向阀排出,系统重新回到平衡的位置。
; 导向气压力作用于导向活塞5上,使活塞推动排气提升阀上移至关闭状态,同时进气提升阀打开,动力气得以通过进气提升阀进入气液罐B。
;当阀门全关后,关位电磁阀在执行器完成全部动作后断电。先导气通过活塞上的放空口排出,活塞回落,B罐中的高压气体通过排气口排出,系统重新回到平衡的位置。;就地气动开操作气路走向图; 压下就地提升阀模块上的气动开手柄,推动提升件左移,导通开气路,动力气进入开油罐,推动液压油将执行机构开启,当阀门全开后,松开手柄,提升件在弹簧的作用下复位,提升阀内残留的天然气通过“EXHAUST”经消音器泄放。;远程关操作气路走向图; 执行机构接收到远程关阀指令后,电磁阀 17带电,导通先导气路,先导气经 17 进入提升阀气路控制块,导通动力气进入关油罐,推动液压油将执行机构关闭,当阀门全关后,电磁阀 17 失电,切断先导气气路,提升件在弹簧的作用下复位,提升阀内残留的天然气通过“EXHAUST”经消音器泄放。;ESD触发气路走向图; 正常情况下,20 带电,21 限位阀 D 侧腔体承压,左侧 CP 口被截断,当执行机构接收到 ESD 指令后,电磁阀 20 失电,使得气路断开,20、21、27 间低压气体被泄放,使得21的C和P口导通,动力气将通过限位阀 21,驱动执行机构关闭;阀门全关后,在 22 的推动下 21 的 C 和 P 口将被关闭,关气路被闭锁;在关闭阀门的同时,会驱动先导阀27 将开气路闭锁,保证即使存在开指令,也不能够开启阀门。若想复位执行机构必须手动复位 20。;气液联动执行机构常见故障处理;序号;谢谢
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