粉末炼金工艺粉末炼金工艺试卷（粉末炼金工艺）.docVIP

试卷第 PAGE 3 页共 NUMPAGES 5 页 粉末炼金工艺粉末炼金工艺试卷（粉末炼金工艺） 姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________ 题型 选择题 填空题 解答题 判断题 计算题 附加题 总分 得分 评卷人 得分 1、二次颗粒 2、离解压 3、电化当量 4、气相迁移 5、似密度 6、比形状因子 7、粒度分布 8、粉末加工硬化 9、二流雾化 10、快速冷凝 11、假合金 12、保护气氛 13、压制性 14、成形性 15、压缩性 16、粉末粒度 17、粉末流动性 18、标准筛 19、混合 20、合批 21、介质 22、活化能 23、平衡常数 24、闭孔隙 25、热等静压 26、冷等静压 27、团粒 28、活化烧结 29、强化烧结 30、还原终点 31、Ostwald熟化 32、挥发-沉积 33、碳势 34、外摩擦力 35、制粒 36、脱模压力 37、温压 38、注射成形技术 39、挤压超前现象 40、表面扩散 41、体积扩散 42、粘性流动 43、塑性流动 44、位错管道扩散 45、单元系粉末烧结 46、多元系固相烧结 47、液相烧结 48、瞬时液相烧结 49、稳定液相烧结 50、熔浸 51、超固相线液相烧结 52、马栾哥尼效应 53、热压 54、机械合金 55、纤维增强 56、氢损值 57、蓝钨 58、水静压力 59、粉末冶金技术有何重要优缺点，并举例说明。 60、分析粉末冶金过程中是哪一个阶段提高材料利用率，为什么？试举例说明。 61、气体雾化制粉过程可分解为几个区域，每个区域的特点是什么？ 62、分析为什么要采用蓝钨作为还原制备钨粉的原料？ 63、分析粉末粒度、粒度分布、粉末形貌与松装密度之间的关系。 64、气体雾化制粉过程中，有哪些因素控制粉末粒度？ 65、用比表面吸附方法测试粉末粒度的基本原理是什么？ 66、分别分析单轴压制和等静压制的差别及应力特点，并比较热压与热等静压的差别。 67、分析还原制备钨粉的原理和钨粉颗粒长大的因素。 68、为什么采用环缝形喷嘴容易引起露嘴堵塞，采用什么办法可以解决这一问题？ 69、Fsss和BET方法都能测量粉末比表面积，为什么Fsss只能测得二次颗粒直径，而BET能测一次颗粒直径？ 70、雾化过程为何可以有效控制金属粉末显微结构，怎样才能获得球形度很好的金属粉末？ 71、分析烧结时形成连通孔隙和闭孔隙的条件。 72、致密材料或高密度低孔隙材料的应力集中因子、断裂强度与裂纹尺寸之间是何种关系？ 73、在哪些情况下需要向粉末中添加成形剂？为什么？ 74、在粉末刚性模压制过程中，通常存在哪两种摩擦力？哪种摩擦力会造成压坯密度分布？而在CIP中的情况又如何？ 75、为什么作用在烧结颈表面的拉应力随着烧结过程的进行而降低？ 76、比较羟基铁粉、还原铁粉、水雾化铁粉与气雾化铁粉的颗粒形状的球形度差异，简述其原因？ 77、在制备超细晶粒YG硬质合金中，为什么通过添加铬和钒的碳化物能够控制合金中硬质相晶粒的长大？ 78、简述温压技术能较大幅度提高铁基粉末冶金零件密度的机理？ 79、比较下列粉末或粉末混合物中的压坯强度的高低，并分析其原因。 80、 粉末烧结钢的晶粒为什么比普通钢细小？ 有一汽车制造商的质检部配合开发部拟用铁基粉末冶金零件取代原机加工45#钢件，对粉末冶金零件供应商按同材质提供的样件进行金相检验。质检人员发现粉末冶金件中的铁晶粒与原45#钢机加工件之间有无差异？为什么？ 81、哪些因素影响粉末显微硬度？对于还原铁粉如何降低其显微硬度？ 82、某公司采用还原铁粉作主要原料制造材质为Fe-2Cu-1C的一零件，粉末中添加了0.7%的硬脂酸锌做润滑剂，在吨位为100吨的压机上成形，在压制后发现零件的压坯密度偏低。在不改变装备的情况下，该公司的技术人员最终解决了压坯密度偏低的问题。请问其可能采取了什么技术措施？为什么？ 83、某金属粉末公司采用气体雾化法在制造铝粉时，发现粉末粒度及其分布符号用户要求，而松装密度偏低。请分析其原因。并提出大致的改正技术思路。 84、选择成形方法时需要考虑的基本问题有哪些？ 85