讲话稿：综采工作收尾铺网时安全技术措施有哪些方面？.docxVIP

综采工作收尾铺网时安全技术措施有哪些方面？ 　　综采是煤矿综合机械化采煤的简称;一般指机械化率达到95%以上。是一种长壁采煤法综采工艺，涉及井工采煤，适于 煤层稳定、顶板坚硬、无断层缓倾中厚煤层及厚煤层分层长壁法开采。那么在综采工作面收尾铺网时的安全技术措施有哪些呢?今天小编为大家整理了一些相关的知识，下面我们一起来看看吧!　　一、施工工艺过程：　　1、工艺流程：(1)降低采高—(2)铺网和钢丝绳—(3)割透煤垛—(4)包顶网—(5)拉架。　　2、工艺流程说明　　3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高，逐步降低，推进4M割5刀，到铺单网位置将采高控制在3.7M。随后，随着工作面推进逐渐降低采高，不能低于3.6M，控制好顶底板。　　4、校准工作面前后与主回撤通道的距离，能过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行，开始铺设单层顶网，当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网，在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳，共敷设4根直径为18.5?L(或直径为21.5?L)的钢丝绳，钢丝绳间距800?L—1000?L。　　5、铺网开始以后，通过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保证工作面一头先与主回撤通道贯通，有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。　　6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止，待与主回撤通道贯通割透煤垛后，将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接，即包顶网，包顶网前，采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。　　7、割透煤垛，将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后，再将工作面液压支架拉上来，工作面末采收尾工程结束。　　二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求：　　1、金属顶网为菱形金属网，规格：长×宽=10M×1.2M;联网丝的规格为14#铁丝。　　2、在顶板泥岩，出现掉顶、漏顶的情况下，采用以下方法：第一片引网从工作面机尾(机头)开始，将金属网展开，联到Φ15.5钢丝绳上，先降架1-2架，人工将网铺到顶梁上方，而后升起支架，顶梁将网压上800?L—1000?L，顶梁梁头余网200-400?L，以利于联挂第二片网，金属网的长边和短边搭接200?L，联网扣间距200?L，扭接不少于两圈半。第二片网联好后，将网兜回来帖顶梁吊挂好，采煤机割完刀后，将网放下来后再拉架，拉架采用先降架，使顶梁离开顶板50?L左右，再拉架前移，不许采用擦顶移架，防止搓网。以此类推，按上述方式进行铺网。　　3、在顶板较好，适应打短锚杆的条件下，采用在顶板安装引网钢丝绳，在钢丝绳上挂网的方法，具体如下：　　4、在工作面液压支架顶梁前端与煤壁之间的间隙(350?L)打顶板固定锚杆眼。打眼前，必须将工作面支架拉齐，并使支架顶梁前端接顶严密。　　5、沿工作面每隔3.5M打一个锚眼，用煤电钻等打眼工具打眼，仰角45-70度，眼深400?L，共打眼50个。在顶板所打的每个眼中用MSCK23/350型速凝剂把Φ16*450?L锚杆固定住，锚杆头露出50?L，并带螺母，便于安装引网钢丝绳。　　6、将引网钢丝绳沿煤壁拉直，两端固定在顺槽顶板锚网上，中间分别绑到顶板锚杆头上，而后直接在引网钢丝绳上联网铺第一片引网。　　7、铺三道护顶钢丝绳时要按工艺流程说明的要求，交钢丝绳拉直，联挂在网下，网扣间距200?L，并在两端各用2个匹配的绳卡子卡紧在两巷顶板二个锚杆上;如果钢丝绳不够长，联接时，搭接长度不小于1.5M，至少用3个匹配的绳卡子卡紧。　　8、上引网时如果顶板破碎或不平，必须用木拌等木料刹顶，确保升架后，支架顶梁将引网压牢，防止脱落。　　9、工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。　　三、工作面与主回撤通道的贯通技术质量要求。　　1、顶板：工作面与主回撤通道贯通后，液压支架顶梁在近水平状态。　　2、底板：保证工作面与主回撤通道贯通后，工作面底板高出主回撤通道底板50-150?L。　　3、在工作面与主回撤通道贯通前，认真检查主回撤通道靠工作面侧的单体支柱的防倒绳是否绑好，发现支柱失效等问题必须及时处理。　　4、采煤机司机必须根据主回撤通道顶底板起伏变化，掌握好采煤机滚筒挑顶、拉底、留底量，确保贯通质量达到1、2条的规定。　　5、在工作面与主回撤通道贯通时，采煤机的运行速度不得在于1m/min，以防止滚筒误割金属网、单体支柱。　　四、安全技术措施：　　1、各项工作必须指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和相互提醒。安全管理重点：(1)工作面前后端拐角处易片帮掉顶，(2)煤壁上方易掉顶滚块。　　2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度，严禁空顶作业。联网时派专人监护顶板，防止发生意外。作业过程中要注意观察顶板情况，防止煤壁片帮或架间漏矸伤人。