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汾 阳 至 邢 台 高 速 公 路 平 遥 ~ 榆 社 段 AS2 合同 段
T 梁实施性施工组织设计
编制:
复核 :
审批 :
中 铁 十 四 局 集 团第 二 工 程 有 限 公 司 平 榆 高 速 公 路 AS2 项 目经 理 部
二 〇 〇 九 年 七 月 二 十 五 日
平榆高速公路 AS2合同段实施性施工组织设计
1 工程概况
本标段共有左沟大桥、梁坡底大桥、龙坡 1 号大桥、龙坡 2 号大桥、惠济
河大桥、石马沟 1 号大桥六座,除惠济河大桥和石马沟 1 号大桥外,其他
桥上部构造均为 40mT梁,合计为 373 片,全部在预制场集中预制完成后吊
装。
2 T 梁预制施工工艺流程图
钢筋制作、绑扎及
修建台座
波纹管定位
立侧模、端模 整修模板
浇注砼 养生
拆模
张拉设备标定 钢铰线穿束和张拉 钢绞线、锚具试验
压浆 养
生
封端(中梁端不封)
检查、出厂
2 .1 台座设置
梁场分存梁区及生产区,台座为 C25 砼,两端设扩大基础。施工时对原地
面进行清理、整平,碾压密实,在其上浇筑砼台座,台座上做水磨石层做
为底模。 T 梁台座上每隔 1m设一模板拉筋孔,用于紧固模板,按设计要求
设置预拱度,预拱度值按二次抛物线进行布设。
2.2 钢筋(钢绞线)
在装运及储存时严格保护,对已加工好的钢筋应分类存放,并做好标记,
严防受到物理损害、腐蚀和污染。在选用时首先检查其质量证明书、包装
方法及标志内容是否符合规定,其表面不得有润滑剂及油污等。
钢筋采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型,就地在梁台座处进行绑扎、
增加点焊数量,以免钢筋骨架变形。
2.3 预应力制孔
波纹管的安装以底模为基准,按预应力钢铰线曲线坐标直接量出相应点的
高度,标在钢筋上,定出波纹管位置,将钢筋托架焊牢定位在箍筋上,当
波纹管的安装与钢筋发生妨碍时,调整钢筋位置,以保证预应力管道位置
的准确。波纹管接头用塑料胶带缠裹严密,保证不漏浆,钢筋焊接时应做
好对金属波纹管的保护工作,以防焊渣灼穿管壁发生漏浆,特别应注意使
锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。
2.4 模板制作与安装
预制梁底模采用水磨石面,侧模板板面用 8mm钢板焊制而成,为确保构件
尺寸,采用标准加工厂制作。模板分段制作成整体,螺栓拉杆连接,板与
板之间放置海面防止漏浆。采用拉杆及钢管进行加固。在模板的外侧装托
架安装附着式振动器 , 两侧错开布置,模板的安装与拆卸工作由龙门吊完
成,隔离剂应均匀涂刷,确保梁片色泽一致,表面光洁。
2.5 砼的灌注和养护
砼采用连续分层浇筑的方法进行。浇筑方向从梁的两端向中间进行,在梁
中部合拢,或从梁的中间分两个作业面向两端浇筑。分层厚度不宜超过
30cm,上层砼必须在下层砼振捣密实后方可浇筑,以保证砼有良好的密实
度,浇筑上下层砼的时间间隔不得超过砼的初凝时间。为防止马蹄部分砼
因窝住空气而产生漏洞,采取先浇筑马蹄部分,然后浇筑腹板砼。
为避免腹板、翼板交界处因腹板砼沉落而产生纵向
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