化工设计竞赛2-附录二 能量衡算(0001).docx

中海壳牌石化年产20万吨醋酸乙烯酯项目 能量衡算计算书 目录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1.1总述 1 1.2 热量衡算原理 1 1.3 热量衡算任务 2 1.4 热量衡算 2 1.4.1.醋酸合成工段 2 1.4.2.醋酸乙烯酯合成工段 8 1.4.3.醋酸乙烯酯精制工段 14 1.5总结 32 贵州大学 飞跃：化工厂 PAGE \* Arabic 32/33 1.1总述 本项目拟建一套年产20万吨醋酸乙烯酯的装置，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着热量的消耗、释放和转化。其中的热量变换数量关系可以由热量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总而言之，通过下述热量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。 1.2 热量衡算原理 工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是热量平衡方程： 其中， ——表示输入设备热量的总和； ——表示输出设备热量的总和； ——表示损失热量的总和。 对于连续系统： 其中， ——设备的热负荷； ——输入系统的机械能； ——离开设备的各物料焓之和； ——进入设备的各物料焓之和。 在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。 1.3 热量衡算任务 在进行杂质脱除并资源化利用装置的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务： ①确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型； ②确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件； ③确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型； ④提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗； ⑤最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。 1.4 热量衡算 1.4.1.醋酸合成工段 换热器热量衡算 （1）E0101反应产物冷却器 表1-3-1 热负荷表 W Q Heat Duty（Watt） 0 -5769240.8 表1-3-2 流股焓变计算表 In Out 物流编号 S0002 S0003 Temperature K 593.15 333.15 Pressure N/sqm 1000000 900000 Vapor Frac 1 0.2143045 Mole Flow（kmol/sec） 0.1528138 0.1528138 Mass Flow（kg/sec） 7.935975 7.935975 Volume Flow（cum/sec） 0.7262057 0.1074113 Enthalpy（Watt） 表1-3-3 热量平衡计算表一览 W（Watt） Q（Watt） Hin（Watt） Hout（Watt） Error 0 -5769240.8 240.8 （2）E0102产品加热器 表1-4-1 热负荷表 W Q Heat Duty（Watt） 0 426727.293 表1-4-2 流股焓变计算表 In Out 物流编号 S0004 S0005 Temperature K 333.1499 376.6942 Pressure N/sqm 900000 850000 Vapor Frac 0 0Mole Flow（kmol/sec） 0.1200651 0.1200651 Mass Flow（kg/sec） 7.00356 7.00356 Volume Flow（cum/sec） 00.0107349 Enthalpy（Watt） 表1-4-3 热量平衡计算表一览 W（Watt） Q（Watt） Hin（Watt） Hout（Watt） Error 0 426727.293 272.707 （3）E0103产品冷却器 表1-5-1 热负荷表 W Q Heat Duty（Watt） 0 -426731.371 表1-5-2 流股焓变计算表 In Out 物流编号