压力设备吨位计算.pdf

1 总述 模锻锤、 螺旋压力机、 热模锻压力机是锻造行业的三大主力模锻设备， 尽管 多年来各自技术均得到相应的发展， 但由于其各自的性能特点， 因而具有不同的 适应性！ 2 模锻设备的性能特点及选型 2 ．1 模锻锤 2 ．1．1 性能特点 模锻锤是在中批量或大批量生产条件下进行各种模锻件生产的锻造设备， 可 进行多型模锻， 由于它具有结构简单、 生产率高、 造价低廉和适应模锻工艺要求 等特点，因此它是常用的锻造设备。 锻锤在现代锻造工业中的地位取决于如下几个方面： a 结构简单，维护费用低； b 操作方便，灵活性强； c 模锻锤可进行多模镗锻造，无需配备预锻设备，万能性强； d 成形速度快，对不同类别的锻件适应性强； e 设备投资少（仅为热模锻压力机投资的 1/4）。 锻锤的特出优点在于打击速度快， 因而模具接触时间短， 特别适合要求高速 变形来充填模具的场合。 例如带有薄筋板、 形状复杂的而且有重量公差要求的锻 件。 由于其快速、 灵活的操作特性， 其适应性非常强， 有人称之为 “万能”设备。 因而特别适合多品种、小批量的生产。锻锤是性能价格比最优的成形设备。 特别是百协程控锻锤的出现， 使锻锤在现代锻造工业发展中又一次得到了复 兴。 百协程控锻锤是充分发挥传统锻锤灵活自如、 成型速度快的优势， 综合运用 了液压、电器等现代传动、控制技术，不仅具有简单可靠的结构，而且具有极为 周到的运行监测系统、 故障诊断系统、 能量自控系统及程序打击控制系统， 是当 今锻造工业中符合高效、节能、环保要求的具有高精度、高可靠、高性价比特点 并具有广泛适应性的现代化精密锻造设备。 百协程控锻锤具有如下特点： A. 高效 由于其独特的液压传动结构，使锤头在较短行程内获得巨大能量成为可能， 即短行程高速锻造和高频率的连续锻造成为现实， 这就为锻件的高效率快速成形 创造了先决条件，程控锻锤的这一优势是其它锻造设备所无可比拟的。 B. 节能 节能是液压锤得到快速发展的最主要原因，程控锻锤传动效率可达 65%，而 传统蒸汽锤能量利用率为 2%，能量利用率提高了几十倍，节能效果十分显著。 程控锻锤的节能效益还体现再打击能量的有效控制， 多余能量的打击也是一种能 源的浪费。 C. 环保 该项目生产过程中无“三废”排放，打击能量的自动控制，避免了由于富余 打击能量带来的噪音问题； 程控全液压模锻锤采用液压阻尼隔振器， 避免了由于 打击带来的振动问题，其隔振效率可达 85%，工作环境大为改善。程控锻锤是真 正意义上符合环保要求的现代化锻造设备。 D . 高精度 整体 U形铸钢砧座床身， 可方便拆换的宽导轨结构， 以及便于对模的模具固 定、调整结构，为锻件的高精度要求提供了保证。打击能量的精确控制、程序打 击的实现可避免由于操作者技术水平的差异造成产品质量的不稳定。 可控制的打 击能量，可保证模具不承受多余能量的打击。 E. 高可靠 高度集成化的锥阀控制技术， 液压系统结构大为简单。 简单的结构是锻锤具 有较高可靠性的前提条件。 现代电子技术的应用极大地提高了设备的控制性能及 运行的可靠性，为其在锻造行业中成功地得到应用奠定了坚实的基础。 F、高质量 如果锻锤是由人操作，不管多么熟练的工人，也难保持