金属焊接热影响区的组织和性能.pptx

材料成形原理（焊接部分）;5.1 焊接热循环;热影响区——熔焊时在高温热源的作用下，焊缝两侧母材上发生组织和性能变化的区域称为“热影响区” （Heat Affected Zone，简称HAZ）或称“近缝区”（Near Weld Zone）。;一、研究焊接热循环的意义;二、焊接热循环的参数及特征 ;二、焊接热循环的参数及特征 ;二、焊接热循环的参数及特征 ;三、焊接热循环参数的计算;点热源（厚板）： ;三、焊接热循环参数的计算;点热源（厚板） ;冷却时间： 厚板 薄板 ; 为了???便，在理论计算的基础上建立了不同条件下从线算图上直接获取 t8/5或 t8/5的图解法。手弧焊、 CO2 气体保护焊和埋弧焊时的 t8/5线算法如图所示。;四、多层焊焊接热循环的特点;1、长段多层焊接热循环 长段多层焊——就是每次焊缝的长度较长( 1.0～1.5m )，当焊完第一层再焊第二层时，第一层已基本冷却到较低的温度(约100～200℃)。;2、短段多层焊接热循环 短段多层焊——就是每层的焊缝长度较短 (约 50～400mm )，还未等前一层焊缝冷却到较低温度（如Ms点）就开始了下一层的焊接。;5.2 焊接热循环条件下的金属组织转变特点;一、焊接过程的特殊性;二 、焊接时加热过程组织转变的特点;焊接快速加热对Ac1、Ac3和晶粒长大的影响 d—晶粒的平均直径；A—奥氏体；P—珠光体；F—铁素体；K—碳化物;钢　种;三 、焊接时冷却过程组织转变的特点;三 、焊接时冷却过程组织转变的特点;四、连续冷却组织转变图的应用;用途： 1）确定给定t8/5时热影响区的组织及硬度， 2）按照热影响区组织及硬度的要求确定所需的t8/5 例如： 若t8/5＝36s，热影响区的组织组成约为： 10％F+5％P+85％B HV5硬度值为240。;5.3 焊接热影响区的组织和性能;一 、焊接热影响区的组织分布;一 、焊接热影响区的组织分布;一 、焊接热影响区的组织分布;一 、焊接热影响区的组织分布;3、相变重结晶区（正火区或细晶区） 温度：Ac3~1100 ℃ 特征：加热和冷却过程中经受了两次重结晶相变，使晶粒得到显著的细化。 组织：相当于低碳钢正火处理后的组织。 性能：较好的综合性能;4、不完全重结晶区（不完全正火区） 温度：Ac1~Ac3之间（700~850 ℃） 特征：一部分组织发生了相变重结晶过程，形成晶粒细小的铁素体+珠光体，另一部分未相变的铁素体长大成为粗大铁素体。 组织：组织不均，原始的铁素体晶粒和细晶粒的混合区 性能：力学性能差。;返回;（一）易淬火钢的热影响区组织 热影响区的组织与焊前母材的热处理状态有关，若母材焊前为退火或正火状态则分为： 1、完全淬火区 温度：热影响区Ac3以上 特征：加热时转变为奥氏体，在快速冷却时，淬硬倾向较大，得到淬火组织 组织：相当于低碳钢过热区的部位为粗大马氏体，相当于正火区的部位为细小马氏体。当焊件母材的淬硬性不是太高时，还会出现贝氏体、索氏体等正火组织与马氏体共存的混合组织 性能：塑性、韧性差;2、不完全淬火区 温度： Ac1~Ac3之间 特征：加热时珠光体等转变为奥氏体，冷却时得到淬火组织；原铁素体保持不变，有不同程度长大 组织：马氏体+铁素体。如含碳量和合金元素含量不高或冷却速度较小时，奥氏体也可能转变成索氏体或珠光体。 性能：塑性、韧性有所降低;若焊前母材为调质状态（淬火+回火）除完全、不完全淬火区外，还有一个回火区： 3、回火区 温度： 焊前母材的回火温度以上~ Ac1以下 特征：对于加热温度高于焊前回火温度的部分，相当于又进行了更高温度的回火处理 组织：回火组织 性能：出现回火软化现象;二、 焊接热影响区的性能 ;1、焊接热影响区的硬化; 1）化学成分的影响 含碳量的影响：钢中含碳量显著影响奥氏体的稳定性，对淬硬倾向影响最大。 含碳量越高，越容易得到马氏体组织， 含碳量越高，马氏体的硬度越高。 合金元素的影响：合金元素的影响与其所处的形态有关。 溶于奥氏体时提高淬硬性(和淬透性)； 而形成不溶碳化物、氮化物时，则可成为非马氏体相变形核的核心，促进细化晶粒，使淬硬性下降。 碳当量（Carbon Equivalent. 简称Ceq或CE） 碳当量——是把钢中合金元素（包括碳）按其对淬硬（包括冷裂、脆化等）的影响程度，折合成碳的相当含量，其折算值即为该钢种的碳当量。 碳当量反映钢中化学成分对硬化程度的影响。;20世纪60年代以后，发展了低碳微量多合金元素的低合金高强钢。日本的伊藤等人采用Ｙ形坡口对接裂纹试验对200多个低合金钢进行研究，建立了Pcm公式：;2）冷却条件的影响 降低