IE09_FP04CH2物流与供应链基础3.pptx

第4讲 目录;从OM(运营管理)的视角看FP(设施规划);Functions - Bank;Functions - Airline;Functions - Manufacturer;Organizational Charts;Organizational Charts;Organizational Charts;What Operations Managers Do;Ten Critical Decisions;The Critical Decisions;The Critical Decisions - Continued;The Critical Decisions - Continued;The Critical Decisions - Continued;The Critical Decisions - Continued;从OM(运营管理)的视角看FP(设施规划);17;制造设施的规划过程(步骤);;设施规划与三个重要设计过程;设施规划与三个重要设计过程;设施规划与三个重要设计过程;23;24;25;26;27;§ 2.3 物流分析的基本方法;2.3.1 工艺流程分析;一、工艺分析;;;;二、工艺选择;;三、工艺排序;;;39;40;41;42;43;44;45;46;47;48;49;50;51;52;2.3.2 纲领设计;;二、生产能力分析;三、设备数量计算;四、人员数量计算;;设备、人员数量计算补充;60;2.3.3 物流分析使能技术;一、物料分类及产品—产量分析;1、物流量的计算 （1）定义： 在一定时间内（一年或一个月）通过两设施间的物料数量。可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。 （2）计算方法： 方法一：当量物流量——用物料的某一特征（重量、几何形状、装载和包装形式等）来估算物流量。 可用下式表示： f=q.n 其中：f——当量物流量 q——每个标准搬运单元的当量吨数 n——单位时间内两设施间流动的标准单元数 例：载重为两吨的标准载重箱，载一箱锻件为2当量吨，载一箱壳体也为2当量吨。;方法二：玛格（magnitude）——用可运性衡量当量物流量。标准的1玛格：一块干燥的木块，体积为5*5*5 立方厘米， 可以方便地用手拿住。 一包香烟= 0.5 mag；一个电话亭=50 mag；一个低堆垛的托盘（1200 cm*1200cm）=38mag 玛格的计算： M=A+A（B+C+D+E+F）/4 其中：A——基本值，通过计算物料体积后查玛格曲线得出。 B——密度修整系数 C——形状修整系数 D——损伤危险程度修整系数 E——状态（物理、化学）修整系数 F——价值因素（若不考虑，则F=0）;2、物料的分类： 把相同或相似性质的物料归并成类，可大大简化物流分析。 可依次采用两种分类方法： 方法一：按物料的基本形态进行分类 固体——成箱 液体——成桶 气体——成瓶 方法二：按影响物料可运性的物理特征进行分类， 包括：外形尺寸、重量、形状、损坏可能性、状态（热、湿、粘）、数量、时限性（季节性、突发性） 关键：抓住有决定性的影响特征 ;3、产品—产量（P—Q）分析;67;68;二、物流分析;;;1、线图(string diagram);;;;2．多种产品工艺过程图 企业生产的产品品种多，特别是只进行成形加工处理生产，而不考虑装配时，可以采用多种产品工艺过程图来分析确定其物料流。从该过程图中可以看到平面布置的雏形。 多种产品工艺过程图是将所有零件或产品的工序都汇总在一张图表上、通过分析、调整图表上的工序，使彼此之间有最大物流量的工序尽量靠近，直至获得最佳工艺安排顺序。 ;;;;3、从至表 (From —To Chart) 从至表通常用以表示建筑物之间、部门之间或机器之间的物流量、物料搬运总量等。 表上横行和竖行的标题内，按同样顺序列出全部作业单位(建筑物、机器；部门)。 将每个产品或零件在两个作业单位之间的移动，分别用字母表示产品或零件，数字代表搬运总量，填入两个作业单位横行和竖行相交的方格内，注意，从图表的左上角至右下角，划一条对角线，零件前进记在右上方，退回记在左下方。 如下图：;;;;; 4、工艺过程图(Operation Proce