可程式高低温试验机技术方案.docx

PAGE PAGE 1 可程式高低温试验机 产品技术规格书 案例图片，仅供参考 一、概述： 该系列产品可程式恒温恒湿试验机又名高低温湿热交变试验机或恒温槽，主要用于模拟电子仪器仪表、新型材料、电工、车辆配件、金属、电子产品、航空航天材料等在运输、储存、使用过程中可能会遇到的严酷高温、低温环境；或高温、低温、温度交变环境下，检验其材料、配件或仪器设备耐高温、耐寒性能及可能造成的损坏寿命缩减等 二、容积、重量、尺寸及规格型号 2.1 产品名称 可程式高低温试验机 2.2 产品型号 2.3 标称内容积 1568 L 2.4 内箱有效尺寸(mm) 1400×800×1400（mm） W×H×D 2.5 外形空间(mm) 约 1600×1760×1900（mm） W×H×D 2.6 重 量 约 850 ㎏ 2.7 工作噪音 ≤75db 在机台正前方离机台 1 米并离地面 1.2 米处测量 三、设备功率、电流和供电电源 3.1 机台总功率 约 16KW 3.2 最大电流 约 20A 3.3 供电条件和电源 AC380V 三相四线制+保护接地；电压允许波动范围±10%V； 频率允许波动范围 50±0.5ＨZ；TN-S 方式供电或 TT 方式供电保护地线接地电阻小于 4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用，室箱内放置通电样品时，样 品电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源； 4.1 温度范围温度范围：-40～+120℃四、设备主要技术参数 4.1 温度范围 温度范围：-40～+120℃ 4.2 控制精度 温度分辨率：0.1℃ 温度偏差： ±1.5℃ 温度均匀度：≤2℃ 温度波动度：±0.5℃ 注：温度均匀度及偏差在环境温度为+25℃，相对湿度≤85％R.H、无试样 条件下测得的数值。 4.3 升温速率 ≥3.0℃/min 全程平均空载条件下 4.4 降温速率 ≥1℃/min 全程平均空载条件下 4.5 负载 尺寸：1200*1200*300,汽车散热器 五、产品满足试验条件及执行标准 GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007 电工电子产品环境试验第 2 部分试验方法试验 A 低温 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B：高温 GJB150.3A－2009 高温试验方法 GJB150.4A－2009 低温试验方法 GB2423.22-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 Nb：规定温度变化速率的温度变化 GBT 2424.5-2006 电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认 GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件 六、设备结构组成 6.1 试验箱结构布 试验箱采用整体是结构布局 局 设备底部安装移动脚轮及定位脚杯，方便设备搬迁移动及定位 设备整体采用框架结构，在箱体底部采用槽钢焊接成框架，增加箱体强度 保温材质：硬质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维 100mm厚 设备后面设置总电源保护断路器、供电电缆线、供水管、排水管 箱门密封采用硅胶密封条，特殊订制密封条耐高温、无毒、超柔韧性 内箱底部设置排水孔，可快速排出冷凝水 箱体顶部设置自动卸压孔 6.2 排水孔 内箱底部设置排水孔，可快速排出冷凝水 6.3 泄压孔 在箱体的顶部靠边缘位置设置泄压孔，当箱内空气膨胀时自动泄压 6.4 内箱材质 采用SUS304#不锈钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成 型，再用氩弧焊接进行满焊，打磨抛光制作而成；钢板厚1.2mm厚；内箱 两边设置有样品架托盘支撑分度架，可调节样品架间间距 6.5 外箱材质 采用冷轧钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行焊接、打磨抛光制作成；钢板表面进行整体酸洗除锈后，表面高温烤漆处理，与通常的外表喷涂处理相比外观更加美观大方及增强了其防腐防生锈性能；钢板厚1.2mm厚（颜色箱体深灰，箱门天蓝），也可以 选择用SUS304#不锈钢板制作。 6.6 保温材质 聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维棉制作而成，保温层厚 100mm，比一般的保温棉更具保温性能，节约电能及减小对设备外围环境温度的影响都具有很好的性能 6.7 空气循环系统 试验样品放置在测试空间内，需要保证样品表面温度及湿度的均匀性，必须对测试空间气流进行强制循环。本设备内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中 调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的 6.8 箱 门 双开门、货柜锁防凝露电热装置 真空自动除雾透明视窗、视窗照明灯 保温层硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 6.9 观察窗 每个门上装有一个透明电热膜中空钢化玻璃