化工设计竞赛E0104强度校核.docxVIP

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011 PAGE 1 全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 固定管板换热器设计计算 计算单位 压力容器专用计算软件 设 计 计 算 条 件 壳 程 管 程 设计压力 0.902 MPa 设计压力 1.111 MPa 设计温度 160 设计温度 300 壳程圆筒内径Di 800 mm 管箱圆筒内径Di 800 mm 材料名称 S30408 材料名称 S31608 简 图 计 算 内 容 壳程圆筒校核计算 前端管箱圆筒校核计算 前端管箱封头(平盖)校核计算 后端管箱圆筒校核计算 后端管箱封头(平盖)校核计算 管板校核计算  前端管箱筒体计算 计算单位 压力容器专用计算软件 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 1.11 MPa 设计温度 t 300.00 ? C 内径 Di 800.00 mm 材料 S31608 ( 板材 ) 试验温度许用应力 ??? 137.00 MPa 设计温度许用应力 ???t 118.00 MPa 试验温度下屈服点 ?s 205.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ? 1.00 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = 3.78 mm 有效厚度 ?e =?n - C1- C2= 6.70 mm 名义厚度 ?n = 8.00 mm 重量 717.33 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 1.2500 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 ???T ???T? 0.90 ?s = 184.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 ?T = = 75.25 MPa 校核条件 ?T? ???T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = 1.96008 MPa 设计温度下计算应力 ?t = = 66.88 MPa ???t? 118.00 MPa 校核条件 ???t? ≥?t 结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度7.00mm,合格  前端管箱封头计算 计算单位 压力容器专用计算软件 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 1.11 MPa 设计温度 t 300.00 ? C 内径 Di 800.00 mm 曲面深度 hi 155.00 mm 材料 S31608 (板材) 设计温度许用应力 ???t 118.00 MPa 试验温度许用应力 ??? 137.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ? 1.00 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25Pc= 1.2500 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过的应力???t ???T? 0.90 ?s = 184.50 MPa 试验压力下封头的应力 ?T = = 108.02 MPa 校核条件 ?T? ???T 校核结果 合格 厚度及重量计算 形状系数 K = = 1.4433 计算厚度 ?h = = 5.45 mm 有效厚度 ?eh =?nh - C1- C2= 6.70 mm 最小厚度 ?min = 2.40 mm 名义厚度 ?nh = 8.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 41.55 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [Pw]= = 1.36548 MPa 结论 合格  后端管箱筒体计算 计算单位 压力容器专用计算软件 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 1.11 MPa 设计温度 t 300.00 ? C 内径 Di 800.00 mm 材料 S30408 ( 板材 ) 试验温度许用应力 ??? 137.00 MPa 设计温度许用应力 ???t 114.00 MPa 试验温度下屈服点 ?s 205.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ? 1.00 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = 3.92 mm 有效厚度 ?e =?n - C