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环评编写常用工艺及描述流程图 1、室内木质家具生产工艺流程 木质材料胶粘剂成品 木质材料 胶粘剂 成品 图I室内木质家具生产工艺流程图及产污环节 工艺流程说明： 1、 虚线框内表示污染物排放情况。 2、 主要工序说明： （1） 开料：按照生产单准备所需要的木料。该工序会产生木加工粉尘、木材边角料和 下料噪声。 （2） 机加工：按照生产要求，对已下料的木质材料进行切角、打磨、封边处理，并使 用胶粘剂进行组装。该工序会产生木加工粉尘、木材边角料、组装有机废气和下料噪声。 （3） 喷底漆：经前面处理好的半成品进行水性底漆操作，喷漆后在烘干房内烘干。此 工序会产生有机废气和机器噪声。 （4） 修色：喷底漆工序有不良品的，使用天那水将底漆洗掉后重新喷漆，该工序会产 生有机废气和噪声。 （5） 喷面漆：喷好底漆，再用喷枪在木器匚件表面喷上一层的面漆，使产品表面更加 美观，每条喷漆线均设水帘柜。此工序会产生有机废气、喷漆噪声和水帘柜浓水。 （6） 组装：将组件用螺统钉组装成成品：此工序会产生噪声。 （7） 烘干：喷好漆的木质材料家具在烘干房中烘干，此工序会产生有机废气。 （7）包装：将烘干后的成品家具进行包装，此工序会产生废包装材料。 2、塑胶制品及配件生产工艺流程 塑胶粒原料 图2塑胶制品及配件生产工艺流程图及产污环节 工艺流程说明： 1、 虚线框内表示污染物排放情况。 2、 主要工序说明： （1）烘干：项目先将外购的塑胶粒原料进行烘干去湿，采用电动空压机对原料进行烘 干去湿，使用电能。 4 4 （2） 注塑：项目配料使用塑胶粒和色粉，其中色粉占0.01%,其余为塑胶粒，使用混料 机混合均匀后进行注塑。注塑机采用电加热，并通过温控装置控制加热温度为140~190°C, 该温度不会超过塑料原料热分解温度，注塑件经设备内部循环冷却水间接冷却成型。 （3） 装配：将注塑成型的塑胶配件使用胶粘剂进行粘贴成产品，此工序会产生有机废 气。 （4） 包装：将产品使用包装材料进行包装，此工序会产生废包装材料。 3、五金冲压制品及配件生产工艺流程 来料 产品 图3五金冲压制品及配件生产工艺流程图及产污环节 工艺流程说明： 1、虚絞框内不污染物排放情况。 2、主要工序说明: （1）冲压：使用压力机将原料冲压成特定形状的半成品，然后使用空年机吹去半成品 表面砕屑，此过程会产生废边角料和噪声。 （2） 折弯：将冲圧后的半成品使用折弯机进行折弯处理。 （3） 焊接：对半成品进行无氧焊接，使用氯气作为保护焊。 （4） 打磨：对半成品进行打磨处理，使表面更美观，此工序会产生打磨粉尘。 （5） 检验：对打磨后的半成品进行外观检验，看半成品上是否残留有毛刺，若有毛刺 则需调整打磨工序的相关参数，此过程会产生不合格产品。 （6） 表面处理（外发）：经检验合格的成品外发进行相关的表面处理； （7） 包装：将表面处理好的成品进行包装，外售。 4、模具维修工艺流程 洗床维修 :噪声、废边角料 I 磨床维修 J噪声、粉尘 图4模具维修工艺流程图及产污环节 说明： 1、 虚絞框内表示污染物排放情况。 2、 主要工序说明: （1）铳床维修：该工庁是使用洗床将模具里的小配件进行钻孔处理，此过程会产生微 量废边角料: （2）磨床维修：该工序是将钻过孔的小配件使用磨床进行磨平处理，此过程会产生微最粉 尘。